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D301FC電鍍廢水除鉻樹脂產(chǎn)品價格 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

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特種樹脂廠為您普及陰離子交換系統(tǒng)是怎么樣的工藝,？通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰,、陽離子進行置換的種傳統(tǒng)水處理工藝,，陰、陽離子交換樹脂單獨或按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),，陰離子交換樹脂陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝,，它是用來制備超純水,、高純水不可替代的手段。
陰離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理先用清水對樹脂進行沖洗,，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次,，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍,。后次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液,，用清水淋洗至中性即可待用,。

,、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的種新工藝，簡單講,，就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂,，吸附其中的有效成分，再經(jīng)洗脫回收,，除掉雜質(zhì)的種純化精制方法,。根據(jù)藥液成分的不同，提取的物質(zhì)不同,，選擇不同型號的樹脂,。吸附樹脂，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分,。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面,、孔徑等)起作用，如用于甜菊糖提取,，常用AB-8型,，而中藥分離提取以及的提純常用X-5型，不同的樹脂有不同的針對性,。其操作的基本程序大多是：中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品,。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中，主要用于分離和提純過程,。二,、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題,，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效,。近30年來，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今,，沒有明顯的改革和突破,，水煮醇沉除雜的方法仍很普遍，致使我國的中藥制藥技術(shù)滯后于國際制藥工業(yè)水平,。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大),、黑(顏色深),，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展國際市場的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比,，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對提取的藥液進行除雜精制有以下3個優(yōu)點：,、能縮小劑量，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平,。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,，雜質(zhì)少,，提取得率僅為原生藥的2-5%，而般水煮法為20-30%左右,，醇沉法為15%左右,，劑量縮小了，雜質(zhì)少了,，內(nèi)在質(zhì)量提高了,，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥，也便于質(zhì)量控制,。藥效學(xué)和臨床都證實了同類藥采用此工藝后藥效的提高,，該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序。如人參莖葉中也含人參皂甙,，可以提取出來作為藥用,，但含量低，用般方法提取麻煩,，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上,，提取也很方便。再如,，中藥水煎提取物體積大,，有效成分含量低，劑量太大劑型選擇困難,，給生產(chǎn)帶來難題,，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理，問題就較好解決了,。第二,、減少產(chǎn)品的吸潮性。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強的吸潮性,，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長期存在的難題,，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后，可有效地去除水煎液中大量的糖類,、無機鹽,、黏液質(zhì)等吸潮成分，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn),，增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。第三、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期,，所需設(shè)備簡單,，免去了靜置沉淀、濃縮等耗時多的工作,，節(jié)約包裝,，降低成本,，為中藥進入國際市場創(chuàng)造了條件。三,、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項通過藥效學(xué)試驗和臨床觀察證實,，套成熟的工藝程序，不僅能夠保證藥效,，而且經(jīng)過提純精制,，還能提高藥效。但是,，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題定要注意：如樹脂型號的選擇,。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用，不同型號,，性能各異,。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜，不宜采用種型號樹脂來精制純化,，在純化精制過程中,，必須根據(jù)病種的需要，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實驗方法,，進行跟蹤,，同時，還須對有效化學(xué)成分進行跟蹤,，以保證純化精制過程中有效成分不損失,，藥效不降低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。樹脂的用量,，大吸附量、吸附洗脫速度,、樹脂柱的高度,、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,，以保證藥品的質(zhì)量,，只有正確的工藝條件，才能保證好的藥效,。四,、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對于大孔樹脂吸附技術(shù)爭議的熱點就是致孔劑和降解物的毒性問題，因為樹脂是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，孔隙較大，制備時需要加入些有機溶劑,，這些有機溶劑多半是有毒的液體,，滯留在樹脂的空隙中,，俗稱致孔劑，從而使很多人擔(dān)心,。在使用前,，致孔劑去除的不*，在長期使用中,，樹脂會不會降解,，造成有毒物質(zhì)的污染等問題。但是,，我們經(jīng)過多次的試驗,，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對致孔劑、降解物的處理方法,，并形成了整套完整的檢測方法,，制定了苯、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),，通過了國家藥品監(jiān)督管理局的審評,。至于藥液殘留造成二次污染的問題，在大的廠家并不多見,。因為在大規(guī)模的生產(chǎn)中,，種樹脂只針對種藥的提純和精制，不可能個樹脂吸附幾種藥,，人們總是要根據(jù)各個藥的成分,，選擇性地保留有效成分，因此是對應(yīng)的,，吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注,，但只要經(jīng)常進行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測吸附量下降，及時地處理或更換新樹脂即可解決,。五,、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮,，容易制成外型美觀的各種劑型,，尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑,，使中藥的粗,、大、黑制劑升級為現(xiàn)代制劑,。就大孔樹脂技術(shù)自身而言,，它工藝操作簡便，不十分繁瑣，難度不大,，并且樹脂可多次使用,，也可再反復(fù)使用，成本不是很高,，設(shè)備較簡單,，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗、輔料,、包裝材料,、貯藏、運輸?shù)荣M用,。目前,，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中，在我國,，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來越多,，像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚子江藥業(yè)集團也運用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑,，市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,，同仁堂制藥廠也正在試用，可見,，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊,。