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201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)商
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)商 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂大孔吸附樹脂軟化水樹脂混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂線切割慢走絲樹脂污水脫色樹脂電鍍廢水除鎳除鉻樹脂除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂食品級(jí)樹脂提礬樹脂吸金樹脂提銀樹脂強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103,、D403、D408等

產(chǎn)品名稱：	201×7（717）強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	201×7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水制備,、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢,、鉬的提取,。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/T13660-92
	外觀：	半透明球狀顆粒
	出廠型式：	CLˉ
	含水量 % ：	42.00-48.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥3.60
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.35
	濕視密度 g/ml ：	0.67-0.73
	濕真密度 g/ml ：	1.060-1.100
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	使用溫度°C	OHˉ:40 CLˉ:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(CLˉ→OHˉ)%	≤27
	工作交換容量 mmol/L	≥450
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)商
離子交換樹脂的些特性-
離子交換樹脂是種不溶于水的高分子化合物，其主要制作原料有苯乙烯和丙烯酸（脂）兩大類,，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng),，形成具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,，丙烯酸系樹脂則使用得較后,。那么離子交換樹脂有哪些特性呢？
離子交換樹脂對(duì)溶液中的不同離子有不同的親和力,，對(duì)它們的吸附有選擇性,。不同的離子受樹脂交換吸附作用也有不同，其強(qiáng)弱程度有般的規(guī)律的,，但不同的樹脂可能略有差異,。主要規(guī)律如下：高價(jià)離子通常被優(yōu)先吸附，而低價(jià)離子的吸附較弱,。在同價(jià)的同類離子中,，直徑較大的離子的被吸附較強(qiáng)。
離子交換樹脂在產(chǎn)物提取分離研究與生產(chǎn)中的應(yīng)用將日益廣泛,，在人類生活和科技發(fā)展中都發(fā)揮著及其重要的作用,。作為專業(yè)的離子交換樹脂公司，是您不錯(cuò)的選擇,。

、樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,，存放處的溫度為0-40℃,，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水,、浸泡樹脂,。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí),，不但使樹脂易于脫水,，還會(huì)加速陰樹脂的降解,。旦樹脂失水,，使用時(shí)不能直接加水,，可用澄清的飽和食鹽水浸泡,，然后再逐步加水稀釋,，洗去鹽分,，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn),。二、樹脂預(yù)處理將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復(fù)清洗,，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差些,，可用50-60℃熱水,。開始浸洗時(shí),，每隔約15分鐘換水次,，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水次,，總共換水7-8次,，浸洗至浸洗水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止。水洗后,，再經(jīng)酸堿處理,，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,，用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,，每小時(shí)1.5倍床層體積流過,。2,、用水沖洗，出水PH為5左右,，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,，流速與1相同。3,、用1N NaOH流過樹脂,，用量及流速與1相同,。4,、用水沖洗至出水PH為9左右,。5,、用1N鹽酸或硫酸,，將樹脂轉(zhuǎn)成H型,，用量為樹脂體積的3-5倍,，流速與1相同,。6,、酸流完后,，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),，即可投入使用,。對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸,、堿處理次序,，可采用堿→酸→堿次序,，酸,、堿用量及流速,，強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng),。三,、樹脂的復(fù)活處理在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降,、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成,。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,，由于成份比較復(fù)雜,，樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝,。

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