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d301糖業(yè)脫色樹脂生產(chǎn)廠家 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱,，能在酸性,、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點,。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH,，相當于我國老牌號：D354,、D351、710,、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理,。
１,、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至

中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

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如何分辯陰陽離子交換樹脂
　問：如何分辯陰陽離子交換樹脂,？　　方法：用飽和的鹽水（鹽水濃度40%），浸泡攪拌5分鐘,，再靜止半小時這時陽樹脂沉在水下面,，陰樹脂浮在水上面?！　》椒ǘ合确聪矗ㄋ逻M上排）,，流量先小再大至10m/h,，要讓樹脂松動,，能明顯看到樹脂上下翻動。反洗15－20分鐘后,，同時關(guān)進水閥和開下排閥,，讓水在短時間內(nèi)排光，讓樹脂沉降,。這時由于陽樹脂密度大沉在下面,，陰離子樹脂密度小浮在上面。兩種樹脂明顯分開。

原因："陽離子"中毒1,、陽離子的組成：C4原料中的金屬離子和堿性氮化物,、氨氣和有機胺。2,、陽離子的來源：①上游原料水洗不*而帶來的鈉離子,、鈣離子；②設(shè)備管道或閥門所產(chǎn)生的可溶性的鐵離子,、鉻離子,；③FCC分子篩中的微量鋁離子和硅離子；④C4中的氨,、甲胺等堿性化合物也屬于陽離子的范疇,。3、中毒原理和形式：這些陽離子和催化劑中的SO3OH產(chǎn)生離子交換而使催化劑"中毒",。反應(yīng)式如下：SO3OH+M+（Na+,、Ca2+、Fe3+,、Cr4+,、Al4+、NH4+,、CH3NH2+……)中毒形式："層層"地中毒,，即：先接觸物料的先中毒，后接觸物料暫不中毒,。原因之二：可水解的腈類和酰胺類物質(zhì)中毒1,、其來源：①在催化裂化中，C4,、C5原料通常含有乙腈,。②蒸氣裂解C4料原中，偶爾會帶有上游的丁二烯之抽提用的DMF.2,、中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2產(chǎn)物胺會使催化劑中毒,。3、中毒形式：擴散型,。此類物質(zhì)使催化劑的形式與以上不同,，將中毒范圍擴散到催化劑整體各個角落??。原因之三：催化劑孔道堵塞,，使催化劑失活1,、聚合物堵塞孔道：聚合物來源于丁二烯，在高溫下自聚,。2,、控制丁二烯的含量指標：般要求＜0.2％,。原因之四：催化基團脫落，使催化劑失活催化劑耐溫120℃,，但長時間在此溫度下運行,，催化劑的磺化基團會從結(jié)構(gòu)骨架上脫落下來，而流入液相中,，從而造成催化劑失活,。