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D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂直銷供應商 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

本產品是在大孔結構的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性,，并且具有再生效率高,、酸耗低，工作交換容量大等特點,。

　　本產品相當于美國：Amberlitc IRC-84,，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10,，法國：Duolite C-476,，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM,，相當于我國老牌號：D131,、D110、D111S,、D152,。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,，特別是除去碳酸氫鹽,，碳酸鹽及其它些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理,；大水量軟化脫堿處理,；廢酸廢堿中和；電鍍含銅,、鎳廢水處理,；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,，生化的分離和提純,。

　　包裝：編織袋，內襯塑料袋,。 塑料桶,，內襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計）,，kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

　　主要性能指標：

　　

,、樹脂的運輸和貯存：離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質量。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二,、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質,。所以，新樹脂在投運前要進行預處理,。

　　1,、陽樹脂的預處理陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

　　2,、陰樹脂的預處理其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂直銷供應商
001×7陽離子交換樹脂,，717陰離子交換樹脂，,，質量好
001×7陽離子交換樹脂,，717陰離子交換樹脂，,，質量好,。我們愿用辛勤的汗水和我們多年積累的豐富經驗為您提供，好的產品,，完善的服務,，及可靠的信譽保證。將以坦誠,、務實,、進取的企業(yè)精神，不斷推出日趨完善的產品,，迎接新的挑戰(zhàn),。樹脂有樹脂和合成樹脂之分。
樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,，如松香,、琥珀、蟲膠等,。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些產物經化學反應而的樹脂產物,如酚醛樹脂,、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分,。按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物,。
加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物，其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同,，如聚乙烯,、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等,。擁有完善的經驗和好的經濟實力,，在產品生產研制過程中重專家和用戶的寶貴意見，從設計到生產,，始終把質量和可靠性放在前位,，我們期待您的到來！

　　吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件,?！　∮绊憳渲降囊蛩睾芏?主要有被分離成分性質(極性和分子大小等) ,、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) ,、上樣液濃度及吸附水流速等,。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利于吸附;對于滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類,、濃度,、pH值、流速等,。洗脫劑可用甲醇,、乙醇、丙酮,、乙酸乙酯等,應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態(tài),易于洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min,。