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廠家水處理指示劑專用電廠在線監(jiān)測變色樹脂直銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應(yīng),，又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率,，常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測,，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度,。同時，樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,，指示出交換柱的工作狀態(tài),。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

,、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二,、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后,，可以倒出樹脂進行收集,，換新樹脂繼續(xù)運行。

多次收集多的樹脂可以起再生,。

再生方法：

1,、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%,、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生,、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時,。通酸時間為1個小時以上,。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗,。洗至PH中性為至備用,。

4、般使用量很少,、再生時的酸及除鹽水人工費,，得不償失。使用單位都是按照次性的使用,。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。

廠家水處理指示劑專用電廠在線監(jiān)測變色樹脂直銷
陰陽離子交換樹脂都有哪些好處,？-廊坊森納特化工
樹脂材料是現(xiàn)在很廣泛使用的種材料,，但是現(xiàn)在除了普通的樹脂材料之外，面上還出現(xiàn)了很多的升級版本,，比如說陰陽離子交換樹脂材料就是很多人可能新聽說到的些東西,，那么這樣的材料相比于以前來說究竟有什么作用呢?可能是我們需要去了解下的。
首先,，這種陰陽離子交換樹脂材料之所以能夠出現(xiàn)也是依賴著科技的發(fā)展,，在科技生產(chǎn)這樣的材料當(dāng)中，些材料方面的技術(shù)人員實際上是進行了些調(diào)解,，將陰陽離子進行了交換,，使得這個材料更加的升級，所以說這并不是種來源于自然的材料,，而是來源于人工的材料,，對于我們來說也算是種科技的產(chǎn)品，我們不用去懷疑它的和穩(wěn)定性,。
其次，這種陰陽離子交換樹脂材料相比于普通的材料來說更加的穩(wěn)定,，更加的耐用,。我們?nèi)ソ?gòu)個原材料，其實每個廠家都希望這個原材料能夠支撐自己的產(chǎn)品走向好的個境界，并不是所有的原材料都能做到,，不然我們也就不需要去對比和采購,。這種升級過的材料明顯要比以前的材料更加的穩(wěn)定，也是我們選擇的個很好的辦法和方向,。
經(jīng)過這些簡單的了解后,，那么，我們（原廊坊森納特化工）有苯乙烯系,，丙烯酸系,，各種強堿、弱堿,、強酸,、弱酸等六大類別，二十余種常規(guī)樹脂,，還有吸附樹脂及特種專用樹脂,主要產(chǎn)品包括:001x7陽離子交換樹脂,201x7陰離子交換樹脂,701陰樹脂,717陰離子交換樹脂,d201陰離子交換樹脂,d301陰離子交換樹脂,d201陰樹脂,d202陰樹脂等,。 如有需要歡迎隨時。

,、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀七十年代發(fā)展起來的種新工藝,，簡單講，就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂,，吸附其中的有效成分,，再經(jīng)洗脫回收，除掉雜質(zhì)的種純化精制方法,。根據(jù)藥液成分的不同,，提取的物質(zhì)不同，選擇不同型號的樹脂,。吸附樹脂,，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面,、孔徑等)起作用,，如用于甜菊糖提取，常用AB-8型,，而中藥分離提取以及的提純常用X-5型,，不同的樹脂有不同的針對性。其操作的基本程序大多是：中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品,。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中,，主要用于分離和提純過程。二,、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題,，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效。近30年來,，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今,，沒有明顯的改革和突破，水煮醇沉除雜的方法仍很普遍,，致使我國的中藥制藥技術(shù)滯后于國際制藥工業(yè)水平,。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大),、黑(顏色深),，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展國際市場的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比,，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對提取的藥液進行除雜精制有以下3個優(yōu)點：,、能縮小劑量，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平,。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,，雜質(zhì)少，提取得率僅為原生藥的2-5%,，而般水煮法為20-30%左右,，醇沉法為15%左右，劑量縮小了,，雜質(zhì)少了,，內(nèi)在質(zhì)量提高了，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥,，也便于質(zhì)量控制,。藥效學(xué)和臨床都證實了同類藥采用此工藝后藥效的提高，該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序,。如人參莖葉中也含人參皂甙,，可以提取出來作為藥用，但含量低,，用般方法提取麻煩,，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達70%以上，提取也很方便,。再如,，中藥水煎提取物體積大，有效成分含量低,，劑量太大劑型選擇困難,，給生產(chǎn)帶來難題，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理,，問題就較好解決了,。第二,、減少產(chǎn)品的吸潮性,。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強的吸潮性,，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長期存在的難題，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后,，可有效地去除水煎液中大量的糖類,、無機鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分,，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn),，增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第三,、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期,，所需設(shè)備簡單，免去了靜置沉淀,、濃縮等耗時多的工作,，節(jié)約包裝，降低成本,，為中藥進入國際市場創(chuàng)造了條件,。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項通過藥效學(xué)試驗和臨床觀察證實,，套成熟的工藝程序,，不僅能夠保證藥效，而且經(jīng)過提純精制,，還能提高藥效,。但是，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題定要注意：如樹脂型號的選擇,。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準與質(zhì)量要求對中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用,，不同型號，性能各異,。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜,，不宜采用種型號樹脂來精制純化，在純化精制過程中,，必須根據(jù)病種的需要,，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實驗方法，進行跟蹤,，同時,，還須對有效化學(xué)成分進行跟蹤，以保證純化精制過程中有效成分不損失,，藥效不降低,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。樹脂的用量，大吸附量,、吸附洗脫速度,、樹脂柱的高度、直徑,、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,，以保證藥品的質(zhì)量，只有正確的工藝條件,，才能保證好的藥效,。四、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對于大孔樹脂吸附技術(shù)爭議的熱點就是致孔劑和降解物的毒性問題,，因為樹脂是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，孔隙較大，制備時需要加入些有機溶劑,，這些有機溶劑多半是有毒的液體,，滯留在樹脂的空隙中，俗稱致孔劑,，從而使很多人擔(dān)心,。在使用前，致孔劑去除的不*,，在長期使用中,，樹脂會不會降解，造成有毒物質(zhì)的污染等問題,。但是,，我們經(jīng)過多次的試驗，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對致孔劑,、降解物的處理方法,，并形成了整套完整的檢測方法，制定了苯,、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準,，通過了國家藥品監(jiān)督管理局的審評。至于藥液殘留造成二次污染的問題,，在大的廠家并不多見,。因為在大規(guī)模的生產(chǎn)中，種樹脂只針對種藥的提純和精制,，不可能個樹脂吸附幾種藥,，人們總是要根據(jù)各個藥的成分，選擇性地保留有效成分,，因此是對應(yīng)的,，吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注,，但只要經(jīng)常進行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測吸附量下降，及時地處理或更換新樹脂即可解決,。五,、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮,，容易制成外型美觀的各種劑型,，尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑,，使中藥的粗、大,、黑制劑升級為現(xiàn)代制劑,。就大孔樹脂技術(shù)自身而言，它工藝操作簡便,，不十分繁瑣,，難度不大，并且樹脂可多次使用,，也可再反復(fù)使用,，成本不是很高，設(shè)備較簡單,，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗,、輔料、包裝材料,、貯藏,、運輸?shù)荣M用。目前,，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中,，在我國，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來越多,，像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用,。揚子江藥業(yè)集團也運用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑，市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,，同仁堂制藥廠也正在試用,，可見，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊,。