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氫電導變色陽離子交換樹脂變色樹脂大量供應 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

變色數脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質的優(yōu)點。

變色陽樹脂是種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

變色陽樹脂般用在火電廠凝結水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子,，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發(fā)生,。

變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,，決定凝結水是否需要處理,，監(jiān)測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求,。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計,。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,，是保證水汽質量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經常變化,，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低,；當H型交換柱*失效,，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高,。因此,，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現水質惡化問題并及時采取解決措施,。

變色樹脂使用方法：

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：

（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,；

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h；

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定,。

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應再生成氫型樹脂后儲存。

氫電導變色陽離子交換樹脂變色樹脂大量供應

介紹離子交換樹脂原理

離子交換樹脂已經在我們日常生活中隨處可見了,，應用的范圍非常的廣泛,。在些食品工業(yè)、水處理和制藥還有石油工業(yè)都有它的身影,。

　　離子交換樹脂的工作原理就是能對些物質進行分解,，把每種物質都能單獨的分離出來。離子交換樹脂之所以能對物質進行分解,，是因為離子交換樹脂里有些顆粒狀的物體,，離子交換樹脂通常都是由這些珠子狀的小顆粒組成，其中這些顆粒狀的尺寸都是固定的，遇到要分解的物體時,，離子交換樹脂里的這些小顆粒反應速度大,，能有效的對物質進行分解。

　　離子交換樹脂如果常時間的使用會使其中的功能下降,，但是不用擔心,，因為它有再生的功能，再生非常的簡單,，只需要把離子交換樹脂放到常溫的環(huán)境,，再生就會自己進行。

　　大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,，加入乙烯苯為交聯劑,，甲苯、二甲苯為致孔劑,，它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構,。樹脂般為白色的球狀顆粒，粒度為20～60 目,，是類含離子交換集團的交聯聚合物,，它的理化性質穩(wěn)定，不溶于酸,、堿及有機溶劑,，不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響?！　渲阶饔檬且揽克捅晃降姆肿樱ㄎ劫|） 之間的范德華引力,，通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作，使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經定溶劑洗脫分開而達到分離,、純化,、除雜、濃縮等不同目的,?！　∥綏l件：　　吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞，因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,，確定佳吸附解吸條件,。　　影響樹脂吸附的因素很多,，主要有被分離成分性質（極性和分子大小等） ,、上樣溶劑的性質（溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值） ,、上樣液濃度及吸附水流速等,?！　⊥ǔ＃瑯O性較大分子適用中極性樹脂上分離,，極性小的分子適用非極性樹脂上分離,；體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂；上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量,；酸性化合物在酸性液中易于吸附,，堿性化合物在堿性液中易于吸附,，中性化合物在中性液中吸附,；般上樣液濃度越低越利于吸附；對于滴速的選擇,，則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳,。　　影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類,、濃度,、pH值、流速等,。洗脫劑可用甲醇,、乙醇、丙酮,、乙酸乙酯等,，應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱，選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫,；通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態(tài),，易于洗脫下來； 洗脫流速般控制在0. 5 ～5mL/ min,。