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001×7軟化水陽離子交換樹脂強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

001×7軟化水陽離子交換樹脂強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂大孔吸附樹脂軟化水樹脂混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂線切割慢走絲樹脂污水脫色樹脂電鍍廢水除鎳除鉻樹脂除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂食品級樹脂提礬樹脂吸金樹脂提銀樹脂強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二,、國外對應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能

指標(biāo)名稱	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
粒度%	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮動床	混床

出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五、運行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃,，鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間：約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無離子水,、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水、曝曬,。

　　,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

　　二,、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理,。

1,、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；

　　后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

001×7軟化水陽離子交換樹脂強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
如果離子交換樹脂被污染,，該如何處理？-廊坊森納特化工
離子交換樹脂容易受到污染,，那么它的污染源在哪,，我們又如何拯救這些被污染的離子交換樹脂呢？下面簡單為大家介紹下離子交換樹脂變質(zhì)的原因,，變質(zhì)時的癥狀以及如何恢復(fù),。
離子交換樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑，如游離氯,、硝酸根等,。當(dāng)溫度高時,，樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重,，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用,，致使樹脂加速變質(zhì),。離子交換樹脂變質(zhì)后般會出現(xiàn)體積變大,，顏色變淺等現(xiàn)象。實踐證明,，強(qiáng)酸性H型樹脂受侵害的程度強(qiáng)烈,。導(dǎo)致離子交換樹脂變質(zhì)的原因主要有：管理不當(dāng)：沒有放在適合的環(huán)境中；預(yù)處理不到位：有的不進(jìn)行預(yù)處理,，而有的處理方法不當(dāng)或處理程序不完善,，達(dá)不到樹脂預(yù)處理的目的，大大降低了樹脂的使用壽命,；無機(jī)物污染：主要指樹脂受到Fe,、Al、Si,、Ba 等無機(jī)物污染,。那么復(fù)蘇的方法又有哪些呢？般情況下主要有：空氣擦法,、酸洗法,、堿洗法。

　離子交換樹脂的注意事項　　1,、離子交換樹脂含有必定水份,，不宜露天寄存，儲運過程中應(yīng)堅持濕潤,，避免風(fēng)干脫水,，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了,，應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放入水中,，避免樹脂急劇脹大而破碎,。　　2,、冬天儲運運用中,，應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中,，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定,。　　3,、離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,，還含有鐵、鉛,、銅等無機(jī)雜質(zhì),，當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液觸摸時,，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量,，因而,，新樹脂在運用前有必要進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充沛脹大,，然后,，對其間的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,，洗到近中性即可,。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理,?！　?、樹脂在運用中,，避免與金屬(如鐵,、銅等)油污、有機(jī)分子微生物,、強(qiáng)氧化劑等觸摸,，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用,，因而,，須依據(jù)情況對樹脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機(jī)物污染,，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它,，也可采用酸堿替換處理法,，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等?！　?、新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,，還含有鐵、鉛,、銅等無機(jī)雜質(zhì),。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液觸摸時,，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量,。因而,，新樹脂在運用前有必要進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂脹大,，然后,，對其間的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可,。

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