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001×7軟化水陽離子交換樹脂強酸性陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品詳細信息: 二,、國外對應(yīng)牌號
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。 |
、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
001×7軟化水陽離子交換樹脂強酸性陽離子交換樹脂
如果離子交換樹脂被污染,該如何處理?-廊坊森納特化工
離子交換樹脂容易受到污染,,那么它的污染源在哪,,我們又如何拯救這些被污染的離子交換樹脂呢,?下面簡單為大家介紹下離子交換樹脂變質(zhì)的原因,,變質(zhì)時的癥狀以及如何恢復(fù)。
離子交換樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑,,如游離氯,、硝酸根等。當(dāng)溫度高時,,樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴重,,若水中有重金屬離子,因其能起催化作用,,致使樹脂加速變質(zhì),。離子交換樹脂變質(zhì)后般會出現(xiàn)體積變大,顏色變淺等現(xiàn)象,。實踐證明,,強酸性H型樹脂受侵害的程度強烈。導(dǎo)致離子交換樹脂變質(zhì)的原因主要有:管理不當(dāng):沒有放在適合的環(huán)境中,;預(yù)處理不到位:有的不進行預(yù)處理,,而有的處理方法不當(dāng)或處理程序不完善,達不到樹脂預(yù)處理的目的,,大大降低了樹脂的使用壽命,;無機物污染:主要指樹脂受到Fe、Al,、Si,、Ba 等無機物污染。那么復(fù)蘇的方法又有哪些呢,?般情況下主要有:空氣擦法,、酸洗法、堿洗法,。
離子交換樹脂的注意事項 1,、離子交換樹脂含有必定水份,不宜露天寄存,,儲運過程中應(yīng)堅持濕潤,,避免風(fēng)干脫水,使樹脂破碎,,如儲存過程中樹脂脫水了,,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,,避免樹脂急劇脹大而破碎,。 2,、 冬天儲運運用中,,應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,,若冬天沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂儲存在食鹽水中,,食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定,。 3,、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵,、鉛,、銅等無機雜質(zhì),當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時,上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,影響出水質(zhì)量,,因而,新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理,,一般先用水使樹脂充沛脹大,,然后,對其間的無機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,,有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用,,須用乙醇浸泡處理,。 4,、 樹脂在運用中,,避免與金屬(如鐵、銅等)油污,、有機分子微生物,、強氧化劑等觸摸,,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,,因而,,須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,,然后逐漸稀釋,陰樹脂易受有機物污染,,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,,必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,,其它,,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,,酒精處理及各種滅菌法等等,。 5,、 新樹脂的預(yù)處理:離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵,、鉛,、銅等無機雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時,上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,影響出水質(zhì)量,。因而,新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理,。一般先用水使樹脂脹大,,然后,對其間的無機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,,有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可,。
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