核級(jí)拋光樹脂廠家電話




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長,，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。 

核級(jí)拋光樹脂廠家電話
我公司擁有的設(shè)備,，過硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量內(nèi)涵,、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開拓進(jìn)取,，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品,。
３、再生交換容量,，表示在特定的再生劑量的條件下所取得的再生樹脂的交換容量,也明確的表明了樹脂中原有的化學(xué)基團(tuán)的一個(gè)再生復(fù)原的程度,。樹脂的硬化原理與過程說明/

　　一、酚醛樹脂硬化過程：

　　階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―,；第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與離子交換樹脂分子反應(yīng)，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,，并分解出氨,。硬化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用,，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進(jìn)行,。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D&rarr^fen^熱固性樹脂+氨：3C6H5OH+(CH2)6N4D&rarr^fen^熱固性樹脂+ 8NH3,。聚酰亞胺的硬化過程：它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步,。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化,。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

樹脂

　　二,、硬化工藝：

　　硬化方法：樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,，方法這種稱為二次硬化,。

樹脂

　　三,、硬化規(guī)程：

　　1、硬化溫度：

　　酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,，硬化不*，化學(xué)穩(wěn)定性差,；高于200℃,，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低。

　　2,、升溫速度：

　　升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

　　①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。

樹脂

　?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫,；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

　?、勰ゾ唛_頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫^fen^反之則可快速升溫。

　　3,、保溫時(shí)間：

　　保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時(shí)間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。