污水脫色樹(shù)脂大孔吸附凈化氨基酸等吸附樹(shù)脂
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污水脫色樹(shù)脂大孔吸附凈化氨基酸等吸附樹(shù)脂
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樹(shù)脂的故障排查與解決方法/

　　離子交換樹(shù)脂故障的排查與解決

　　1、石英砂墊層亂層

　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí),，因反洗操作不當(dāng)或積污,，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層,。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,，應(yīng)不開(kāi)孔，以避免底部進(jìn)水流速過(guò)高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開(kāi)孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹(shù)脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí),，石英砂墊層不亂層,，不移動(dòng)。

離子交換樹(shù)脂

　　2,、中間排液裝置的損壞

　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見(jiàn)的故障,。中排裝置損壞的根本原因是，在樹(shù)脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進(jìn)水流速過(guò)高,，樹(shù)脂層尚未散開(kāi)，樹(shù)脂的流動(dòng)性差,，夾在干樹(shù)脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運(yùn)行中因樹(shù)脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲,。在陽(yáng)床的運(yùn)行中，樹(shù)脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹(shù)脂層內(nèi),。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行,。此外，如果水泵軸封漏氣,，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,，積在樹(shù)脂層中。

離子交換樹(shù)脂

　　特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹(shù)脂干層時(shí),，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹(shù)脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹(shù)脂層托起,。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊,。也可將母管露置在樹(shù)脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹(shù)脂層中需要的高度,，以減少樹(shù)脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊,。開(kāi)始反洗時(shí)，流量應(yīng)小,，待樹(shù)脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹(shù)脂開(kāi)始浮動(dòng)后，再加大反洗流量,。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠,。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見(jiàn)的,，高流速的混床更為嚴(yán)重,。其防止措施與逆流再生交換器相同。

離子交換樹(shù)脂

　　3,、頂部裝置的損壞

　　一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備,、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單,，很少損壞,。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等,，經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹(shù)脂層頂部干層,，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹(shù)脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹(shù)脂層,，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹(shù)脂的浮床,，在裝填新樹(shù)脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹(shù)脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置,。

是可逆的，發(fā)生在固體樹(shù)脂與水溶液的界面處,。