除重金屬銅鎳鉛鋅鈷錳螯合樹脂吸附錸樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

除重金屬銅鎳鉛鋅鈷錳螯合樹脂吸附錸樹脂
我公司擁有的設(shè)備,，過硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵,、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開拓進(jìn)取,，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品,。
如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。樹脂的使用與頤養(yǎng)/

　　離子交換樹脂,，樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面

　　一,、樹脂的頤養(yǎng)

　　離子交換樹脂和軟化樹脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此,，樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。

樹脂

　　二,、樹脂的樹脂預(yù)處理

　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹脂過程中,。以及致孔劑等,，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹脂中有銅、鐵,，便有催化氧化作用,，從而加快樹脂氧化。

樹脂

　　1、樹脂的預(yù)處置方法

　　陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽樹脂可用7080℃的熱水,。可用50,、60℃的熱水,。開始浸洗時(shí)，每隔15分鐘左右換水一次,，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次,，總共換水78次,，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止,。

　　2,、再用酸,、堿處理,。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,。用量約為樹脂體積的23倍,，約2小時(shí)流完，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過樹脂層,，用量和流速同前。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。

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　　三、樹脂的活化

　　當(dāng)使用若干周期后,，無論是強(qiáng)酸樹脂或弱酸樹脂,。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用,，使樹脂中Cr3越來越多，影響樹脂的正常工作,。因此,，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化,。