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當(dāng)前位置:天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/a>>>混床MB陰陽樹脂>> 混床陰陽離子交換樹脂優(yōu)質(zhì)保證

混床陰陽離子交換樹脂優(yōu)質(zhì)保證

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所  在  地天津市

更新時間:2024-12-01 15:13:18瀏覽次數(shù):400次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 齊全
貨號 混床D001MB陽離子交換樹脂 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,交通,冶金,綜合
主要用途 主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類
混床陰陽離子交換樹脂優(yōu)質(zhì)保證
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

混床陰陽離子交換樹脂優(yōu)質(zhì)保證

新樹脂的預(yù)處理:

由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費(fèi),,必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),,使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。

樹脂裝填:

國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5600mm,,陰樹脂10200mm,,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm,。陰陽樹脂裝填比例為21(或1.51)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

 


樹脂沖洗:

樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰,、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止,。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,,浸泡4-8小時,,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h,。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳,。

陰陽樹脂混合:

沖洗結(jié)束后,,打開下進(jìn)、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2,、打開小量排空閥,,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘;3,、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層),。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,,可以重復(fù)混合操作)。

注意事項:

運(yùn)行一年以上,,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂,。

混床出水指標(biāo)主要有兩項,,一項是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio20.02mg/L,,為合格,。

如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗,、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測,。

脫鹽水混床再生要求 說明:

1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3,、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,,樹脂污染一般是高價鐵,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,,好循環(huán),,也可浸泡,時間在58小時,,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵,。處理好后,樹脂再用清水清洗,。

混床出水電阻率1MΩ時混床需要再生,。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生,。

 一,、陰陽樹脂分層

反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動中間水泵,,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層,。

樹脂分層的好壞,,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,,分層越容易,。

若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層,。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。

 二,、排除柱內(nèi)積水)

排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,,打開中排閥、下排閥,,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘。 

三、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務(wù)必小心操作,,戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng),;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī),。

 四、陰樹脂進(jìn)堿

1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),,啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進(jìn)入后,,*浸泡陰樹脂層時,關(guān)閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘),;3、堿液進(jìn)完之后,,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥,;4,、再打開上進(jìn)水閥、啟動中間水泵,,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,,直至pH =10為止。再打開下排水閥,,關(guān)閉中排水閥,,直至出水

五、陽樹脂進(jìn)酸

1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),,啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約

250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),,關(guān)閉排空閥,,同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3,、中排出液pH =1時可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進(jìn)酸約需40分鐘),;4,、酸液進(jìn)完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,,關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥;5,、再打開上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,啟動中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,,測試中排閥的出水pH =7-8時,,關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,,由中排把水排盡,。

 六、陰陽樹脂混合

1,、樹脂清洗合格后,,打開下進(jìn)、上排閥,,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為

0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘,;3,、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層),。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,,可以重復(fù)混合操作)。

  七,、混床的沖洗

混合完畢后,,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。

八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策

1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時,,立即停止進(jìn)水,,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。

2,、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時間,、再生劑的流速,、再生時的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa

 






混床陰陽離子交換樹脂優(yōu)質(zhì)保證
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樹脂的再生劑用量與性質(zhì)/

  再生劑用量是影響再生的重要因素,,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標(biāo)是再生劑比耗,,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值,。

軟化水樹脂

  還有一種表示法即再生劑耗量,,是預(yù)計取得單位工作交換容量所需純再生劑量,,單位g/mol。軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應(yīng)使交換樹脂恢復(fù)1mol的交換容量,,但實(shí)際上再生反應(yīng)多只能進(jìn)行到離子交換化學(xué)反應(yīng)的平衡狀態(tài),,只用理論量的再生劑再生樹脂,并不能*恢復(fù)其交容量,,所以用量必須超過理論量,。提高再生劑的用量,可以提高樹脂的再生程度,,但再生劑比耗增加到一定程度之后,,再生程度的提高則不明顯。

軟化水樹脂

  再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān),,一般強(qiáng)型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂,。不同的再生方式,再生劑用量也有所不同,,一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的,。軟化樹脂再生方式采用順流時,由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂,,所以這一部分樹脂得到了很好的再生,。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時,再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子,,嚴(yán)重影響了交換樹脂的再生程度,,使這部分樹脂沒有得到充分的再生,影響了出水水質(zhì),。

軟化水樹脂

  如果要提高這部分樹脂的再生程度,,就要增加再生劑的用量。軟化樹脂再生方式采用逆流時,,由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸,,所以可以達(dá)到很高的再生程度,,運(yùn)行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸,保證了出水水質(zhì),。采用逆流再生時,,交換器上部樹脂再生程度差,雖然它首先與進(jìn)水接觸,,但由于水中從樹脂交換下來離子含量少,,所以還是可以進(jìn)行離子交換的,這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮,。因此這種再生方式比較*,,使用得也比較廣泛。

它仍然不能單獨(dú)計算,,在具體的設(shè)計中,,需要通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,并在實(shí)際操作中進(jìn)行回顧,。

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