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產(chǎn)品型號d001
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
更新時間:2024-12-01 12:55:30瀏覽次數(shù):682次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 齊全 |
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貨號 | D001 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,交通,冶金,綜合 |
主要用途 | 主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域 |
陽離子交換樹脂大量供應(yīng)
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,,回收重金屬,;氨基酸回收;也可作催化劑,。
包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100% 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),,還能
用于廢水處理,,回收重金屬;氨基酸回收,;也可作催化劑,。
陽離子交換樹脂大量供應(yīng)
我公司擁有的設(shè)備,過硬的生產(chǎn)工藝,,公司以高起點的質(zhì)量內(nèi)涵,、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),,鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,,不斷開拓進(jìn)取,,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的保溫產(chǎn)品,。樹脂的硬化與規(guī)程進(jìn)度/
樹脂的硬化方法:
離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的、薄的及異形砂輪,。為得到硬化*的產(chǎn)品,,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,方法這種稱為二次硬化,。
樹脂
硬化規(guī)程:
1,、硬化溫度:
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,,硬化不*,,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,,使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,,可達(dá)230℃,溫度太低,,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,,制品強(qiáng)度低。
樹脂
2,、升溫速度:
升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。
①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),,后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫。
?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時間較長的磨具,,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,,二次硬化應(yīng)慢速升溫,。
③磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫,。
樹脂
3、保溫時間:
保溫時間與硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高,、時間可短;反之則長,。酚醛離子交換樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可,,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置省鹽,,軟化水裝置效率高,,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,,主要除祛水中的鈣、鎂離子,,軟化水裝置在軟化水的過程中,,不能降低水中的總含鹽量。
現(xiàn)代施工十分需要這樣的物質(zhì),,有時候可以幫助用戶解決很多問題,,所以用戶這種物質(zhì)一直十分喜愛。
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