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磷去除吸附樹脂除硝酸鹽樹脂金礦提金用樹脂

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更新時間:2025-04-26 09:21:31瀏覽次數(shù):727次

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該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),,甚至從高濃度的溶液中固定,、鏊合一種或幾種特定的陽離子,。主要用于高價金屬離子和過渡元素的分離,、提純,,尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過程中,鹽水中鍶的含量接近或高于鈣含量時鹽水的二次精制,,對鍶具有較高的選擇性,。

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專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8,、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

為有效提高離子膜的使用效率和延長使用壽命,離子膜燒堿對鹽水的純凈度有著更高的要求,,傳統(tǒng)的沉淀工藝很難使鹽水中的有害離子達到要求,,藍曉科技LSC-500胺基膦酸樹脂和LSC-100胺基羧酸樹脂可有效脫除鹽水中有害離子Ca2+,Mg2+,,Sr2+等,,使二次鹽水*離子膜工藝要求。










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我公司擁有的設(shè)備,,過硬的生產(chǎn)工藝,,公司以高起點的質(zhì)量內(nèi)涵、科學的管理模式,、良好的售后服務,,鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅持“以質(zhì)量求生存,,以信譽求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,,不斷開拓進取,,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的水處理產(chǎn)品,。
污染,樹脂中毒就會發(fā)生,。樹脂的操作注意事項與正洗處理/

  一,、混床樹脂的操作注意事項

  混床樹脂再生后,在投入運行前,,必須將陽,、陰樹脂混合均勻。樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運行周期,。在進行樹脂混合時應注意如下幾點:

  1,、混床樹脂前,應將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處,。

  2,、混合用的壓縮風應無油,,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應使被混合的樹脂充分攪動,。

混床樹脂

  3,、混合時間應視樹脂是否混合均勻為準,通常不應少于5min,。

  4,、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風并保持一定時間外,,混合結(jié)束后,,應快開正洗排水門,并可開啟人口水門,,通人一定量的水,,使樹脂快速落床,以避免其重新分層,。

混床樹脂

  二,、混床樹脂的正洗處理

  混床正洗時間過長的原因有:

  1、反洗時樹脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^,,使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高,。如發(fā)生上述情況,可重新對樹脂進行混合,,并適當提高正洗水量進行正洗,。如不見效果應考慮重新分層再生。

  2,、正洗前,,陽、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后,,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,,操作必須正確,,即通入適量的壓縮風,并保持一定的混合時間(一般3~5min,,時間過長易磨損樹脂)外,,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進水,,以加速其迅速沉降,,避免樹脂重新分層,。

  3、正洗水量小,,不能及時洗去殘留的再生產(chǎn)物,,.混合后的樹脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進行正洗,時間一般為15~20min,,正洗流速過小,,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹脂

  4,、混床內(nèi)水力工況不好,,有死角,從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況,,可進行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于死角,,松動樹脂層,,對改善床內(nèi)水工況也有利。

  5,、再生系統(tǒng)不嚴,,使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時間過長,。

  6,、再生時再生劑用量,流速或濃度不適當,,造成再生效果差,。

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