核級(jí)拋光樹(shù)脂混床離子樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201、D301,、D113、D101,、H103,、D403,、D408等

什么是拋光樹(shù)脂？
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn),。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。拋光樹(shù)脂出廠(chǎng)的離子型態(tài)都是H、OH型,，裝填后即可使用無(wú)需再生,。

拋光樹(shù)脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水,。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),，實(shí)驗(yàn)室制取超純水，激光切割,，醫(yī)療系統(tǒng),，慢走絲線(xiàn)切割，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，太陽(yáng)能生產(chǎn)線(xiàn)用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用,！

核級(jí)拋光樹(shù)脂混床離子樹(shù)脂
我公司擁有的設(shè)備，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝,，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品,。
離子交換樹(shù)脂由分類(lèi)名稱(chēng),、骨架（或基因）名稱(chēng)、基本名稱(chēng)組成,。解決樹(shù)脂清洗效果的問(wèn)題/

　　樹(shù)脂清洗存在的問(wèn)題及現(xiàn)狀

　　1、陰,、陽(yáng)床的樹(shù)脂清洗均采用強(qiáng),、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐,，這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹(shù)脂混合的現(xiàn)象,。造成混脂的原因是：樹(shù)脂管路清洗不干凈,；V形花板坡度較小，部分樹(shù)脂會(huì)積存在濾帽之間,，難以,。強(qiáng)弱樹(shù)脂混合后，會(huì)造成以下不良后果：交換器出水質(zhì)量下降,；周期制水量減少；交換器提前失效,；清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。因此,，僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹(shù)脂顯然是不合理的,。

離子交換樹(shù)脂

　　2、樹(shù)脂的反洗托起高度不夠,，清洗效果很差,。自用泵滿(mǎn)出力運(yùn)行90m3/h，樹(shù)脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,，繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),，也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置。由于樹(shù)脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,，這樣只有極少數(shù)的破碎樹(shù)脂能被清洗掉,。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng)，一般也要4個(gè)小時(shí)以上,，費(fèi)時(shí)費(fèi)水,，效果還差。

　　綜上所述,，我們解決兩個(gè)問(wèn)題：1,、強(qiáng),、弱樹(shù)脂混脂的問(wèn)題。2,、樹(shù)脂清洗效果不理想的問(wèn)題,。

離子交換樹(shù)脂

　　解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題。

　　針對(duì)強(qiáng),、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,，我們進(jìn)行了認(rèn)真分析，主要原因是,，強(qiáng)性樹(shù)脂清洗完畢,，輸回交換器時(shí)輸不干凈，部分少量樹(shù)脂會(huì)積存在樹(shù)脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,，再清洗另一種樹(shù)脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合,。因此我們采取了以下措施：

　　1、增加樹(shù)脂輸回的時(shí)間,，提高輸脂時(shí)的流量,。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹(shù)脂輸回床體,。但發(fā)現(xiàn)仍然不能*。

離子交換樹(shù)脂

　　2,、打開(kāi)清洗罐人孔門(mén),，進(jìn)行人工清理,。雖然能夠清理干凈,，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，增加工作量。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行,。

　　3,、陰、陽(yáng)床各增加一臺(tái)清洗罐,，使強(qiáng)弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗,。此方案得到了廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)的認(rèn)同后，購(gòu)置了兩臺(tái)清洗罐,，對(duì)現(xiàn)有樹(shù)脂管道進(jìn)行了改裝,，使得強(qiáng)、弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗,，從而解決了混脂的問(wèn)題,。在定購(gòu)新清洗罐時(shí)，我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,，并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見(jiàn),。因此，新購(gòu)置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,，經(jīng)使用后效果很好,。