弱酸性氨基膦酸基螯合樹脂報(bào)價




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
一、產(chǎn)品簡介：
D403是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性亞胺二乙酸基［-CH₂N-(CH₂OOH)₂］的螯合樹脂,。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子,。主要用于高價金屬離子和過渡元素的分離,、提純，尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過程中,，鹽水中鍶的含量接近或高于鈣含量時鹽水的二次精制,，對鍶具有較高的選擇性。

二,、理化性能指標(biāo)：

弱酸性氨基膦酸基螯合樹脂報(bào)價
公司涉及化工,，石油,， 電力，冶金,，鋼鐵,，建筑建材等領(lǐng)域的集團(tuán)性骨干企業(yè),。我公司多年從事水處理技術(shù)的開發(fā)、研究,、應(yīng)用,、實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司系中國化工學(xué)會工業(yè)水處理專業(yè)委員會團(tuán)體單位,、國家電力部,、中國石化工業(yè)水處理評定中心入網(wǎng)單位，現(xiàn)已形成生產(chǎn),，銷售,，配套服務(wù)為一體的專業(yè)化企業(yè)單位！
陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類,，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）,。樹脂的基本組成與儲存/

　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱,、基本名稱組成,。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂,，在全名稱前加&ldquo^fen^大孔&rdquo^fen^。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加&ldquo^fen^陽&rdquo^fen^,，分類屬堿性的，在名稱前加&ldquo^fen^陰&rdquo^fen^,。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的儲存

　　1、離子交換樹脂在長期儲存中,，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時,，也可轉(zhuǎn)為鹽型,，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去,，則應(yīng)密閉，以防樹脂水份散失,。

　　2,、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤,，防水,。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,，遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10%左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋,。

離子交換樹脂

　　3,、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,，切不可用機(jī)械力施于樹脂,。

　　4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,，為防止微生物(如藻類,、等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗,，以除去運(yùn)行時積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水，或*反洗后采用以下措施：

離子交換樹脂

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2% NaOH混合液分兩次通過樹脂層,，每次靜止數(shù)小時,，然后將其排去。如有必要,，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機(jī),。

　　陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度,。也可用食鹽水浸泡,，在設(shè)備重新啟用前用0.2%過氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。