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陰陽混床樹脂混床陰陽離子交換樹脂廠家電話

參   考   價: 9500

訂  貨  量: ≥1 噸

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地天津市

更新時間:2024-11-30 15:40:10瀏覽次數(shù):315次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 齊全
貨號 混床D001MB陽離子交換樹脂 應用領域 環(huán)保,化工,交通,冶金,綜合
主要用途 主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類
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新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理,。

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新樹脂的預處理:

由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,,造成不必要的浪費,,必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進行預處理,。

樹脂裝填:

國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5600mm,,陰樹脂10200mm,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為21(或1.51),。001x7MB陽離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上。

 


樹脂沖洗:

樹脂裝入交換器后,,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰、無氣味,、無細碎樹脂為止,。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層,。全部通入后,,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h,。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復進行2-3次,則效果更佳,。

陰陽樹脂混合:

沖洗結束后,,打開下進、上排閥,,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),,將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關中間水泵和進水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘,;3,、混合結束后,關閉進氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(若混合效果不佳時,可以重復混合操作),。

注意事項:

運行一年以上,,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,,就需要相應填補樹脂。

混床出水指標主要有兩項,,一項是電導率<0.2us/cm,,另一項是硅含量Csio20.02mg/L,,為合格。

如果混床周期制水量明顯下降,,出水指標不穩(wěn)定,,再生酸堿耗、水耗居高不下,,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測,。

脫鹽水混床再生要求 說明:

1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵,、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,,可用5%左右的HCI進行處理,,好循環(huán),也可浸泡,,時間在58小時,,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,,樹脂再用清水清洗,。

混床出水電阻率1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進堿再生,;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生,。

 一、陰陽樹脂分層

反沖洗:開啟下進閥,、上排閥,、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層,。

樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關,,樹脂失效程度越大,,分層越容易。

若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進上排出,,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層,。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。

 二,、排除柱內積水)

排水靜置沉降:關閉中間水泵及進水閥,,打開中排閥、下排閥,,排盡樹脂柱內積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘。 

三,、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務必小心操作,,戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,,保持室內通風,;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。

 四,、陰樹脂進堿

1,、用純化水把pH =14的堿液配制好;2,、調節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進堿閥(上進),啟動堿液泵,,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進入后,*浸泡陰樹脂層時,,關閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進堿約45分鐘);3,、堿液進完之后,,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘,再關閉堿液泵,、進堿閥,;4、再打開上進水閥,、啟動中間水泵,,用RO水進行沖洗至中排閥排出,,直至pH =10為止。再打開下排水閥,,關閉中排水閥,,直至出水

五、陽樹脂進酸

1,、用純化水把pH =1的酸液配制好;2,、調好酸桶上的出液閥門,,打開進酸閥(下進),啟動酸液泵,,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進入后(流量約

250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),關閉排空閥,,同時開啟中排閥并控制其開啟程度,;3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量,,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進酸約需40分鐘),;4、酸液進完之后,,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘,,關閉酸液泵 、進酸閥,;5,、再打開上進閥、下進閥,,啟動中間水泵用RO水進行沖洗,,測試中排閥的出水pH =7-8時,關閉上進,、下進閥,,由中排把水排盡。

 六,、陰陽樹脂混合

1,、樹脂清洗合格后,打開下進,、上排閥,,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時,,關中間水泵和進水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為

0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘,;3,、混合結束后,關閉進氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(若混合效果不佳時,可以重復混合操作),。

  七,、混床的沖洗

混合完畢后,用RO出水進行正洗,。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質指標為終點,。

八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策

1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,,可將柱內積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水,,當液面淹沒全部樹脂時,,立即停止進水,以免樹脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進行沖洗即可,。

2、影響樹脂再生程度的因素,,主要有再生劑的用量,、濃度、純度,、再生時間,、再生劑的流速,、再生時的溫度等,在實際操作中應予注意,?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa

 






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公司涉及化工,,石油,, 電力,冶金,,鋼鐵,,建筑建材等領域的集團性骨干企業(yè)。我公司多年從事水處理技術的開發(fā),、研究、應用,、實踐中積累了豐富的經(jīng)驗,。我公司系中國化工學會工業(yè)水處理專業(yè)委員會團體單位、國家電力部,、中國石化工業(yè)水處理評定中心入網(wǎng)單位,,現(xiàn)已形成生產(chǎn),銷售,,配套服務為一體的專業(yè)化企業(yè)單位,!
樹脂故障檢查與處理方法/

  1、石英砂墊層亂層

  交換器底部選用石英砂墊層時,,因反洗操作不當或積污,,會造成石英砂層結塊^fen^若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,,應不開孔,,以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,,因為它們的出水流速太高,,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,,沖亂石英砂層,。石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前,,可以進行反洗試驗,,要求在流速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,,不移動,。

離子交換樹脂

  2、中間排液裝置的損壞

  逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障,。中排裝置損壞的根本原因是,,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進水流速過高,,樹脂層尚未散開,,樹脂的流動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運行中因樹脂干層收縮,,也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,,樹脂層內出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調節(jié)流量,,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,,積聚在樹脂層內,。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,,如果水泵軸封漏氣,,也會使空氣隨水流進入交換器,積在樹脂層中,。

離子交換樹脂

  特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,,不得將干樹脂層托起,。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,為防止中排裝置的損壞,,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),,以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。開始反洗時,,流量應小,,待樹脂層內氣泡被排出,樹脂開始浮動后,,再加大反洗流量,。中排裝置應用不銹鋼制成,,加工制造及焊接應牢固可靠。體內再生的混床,,其中排裝置的損壞也是常見的,,高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同,。

離子交換樹脂

  3,、頂部裝置的損壞

  一般下向流運行的交換器,其頂部裝置比較簡單,,很少損壞,。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),,運行時容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等,,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水流速高時,,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量,。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,,未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間,,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。

分類屬酸性的應在名稱前加“陽",,分類屬堿性的,,在名稱前加“陰"。

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