陰陽混合樹脂拋光樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器,。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中,，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂,。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低,。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水,。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿,。后封裝上蓋,，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后,，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話，好浸泡過夜,。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程,，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）,。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升,。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī),，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時(shí),，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥,，閥門開度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥,，達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水,，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好,，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力,。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力,。

陰陽混合樹脂拋光樹脂
天津津達(dá)化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂,，工業(yè)鍋爐軟化水樹脂,，混床MB樹脂，拋光樹脂,，特種樹脂,，污水處理樹脂，強(qiáng)酸,，強(qiáng)堿,，弱酸，弱堿四大類,，型號(hào)有001×7（732）201×7（717）D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等,，鍋爐除垢劑，鍋爐阻垢劑,，滅藻劑,，粘結(jié)剝離劑，緩釋阻垢劑,，污水脫色劑,，防丟水臭味劑，反滲透藥劑,，等水處理藥劑
它是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,。樹脂的應(yīng)用與工藝質(zhì)量/

　　由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而模具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,。

軟化水樹脂

　　即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。樹脂一般為185±^fen^5℃；聚酰亞胺樹脂為235±^fen^5℃,。溫度過高,，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低,，壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的工藝質(zhì)量

　　再生工藝

　　軟水機(jī)樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生,。

　　順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下,，流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生,，所以再生不會(huì)那么*。

　　逆流再生在反沖洗中,，會(huì)有一股快速上行的水流通過樹脂床,，沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水,、粉塵,、沉積、鐵沉淀等,，并將它們排出,。快速水流抬高并沖散了樹脂,，以產(chǎn)生大的清潔效果,；同時(shí)能加快還原速度，提高還原效率,，在省鹽,、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65%的水和33%的鹽,，延長(zhǎng)樹脂使用壽命,。

軟化水樹脂

　　樹脂的質(zhì)量

　　軟水機(jī)內(nèi)的樹脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵，軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹脂質(zhì)量有直接關(guān)系,，用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的,，不能用工業(yè)級(jí)的,。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達(dá)到40-50年,，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,，在我們中國，由于漂白粉,、氯氣和鐵管的使用,，好的樹脂能用20年左右，差的只有2,、3年,。進(jìn)口軟化樹脂質(zhì)量好，抗破碎性強(qiáng),，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng),；而國產(chǎn)軟化樹脂質(zhì)量較差,，抗破碎性差,，使用壽命短,。