強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂設(shè)計(jì)訂做

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理,，回收重金屬,；氨基酸回收；也可作催化劑,。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100% 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理,。
１,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能

用于廢水處理，回收重金屬,；氨基酸回收,；也可作催化劑。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂設(shè)計(jì)訂做
我公司擁有的設(shè)備,，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝,，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵,、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,，不斷開(kāi)拓進(jìn)取,，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的保溫產(chǎn)品。樹脂的鐵離子污染與復(fù)蘇方法/

　　陽(yáng)離子交換樹脂易受到鐵離子的污染,，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴(yán)重,。鐵離子對(duì)樹脂的污染有三種不同的情況。

離子交換樹脂

　　1,、如果鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話,，它會(huì)從過(guò)濾器中漏過(guò)而污染陽(yáng)離子交換樹脂。

　　2,、鐵以二價(jià)鐵離子的形式交換到樹脂上,，隨后拿被氧化成三價(jià)鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物,。

　　3,、可能交換到樹脂上的二價(jià)鐵離子在樹脂的交換基團(tuán)上直接轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵離子，但在再生過(guò)程中不能被*除去而殘留在樹脂中,。如果發(fā)生了種情況,，可以采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。如果在整個(gè)樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積,，那么可以采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂,，這樣就可以將三價(jià)鐵離子還原成更易溶解的二價(jià)鐵離子，而后者對(duì)樹脂的親合力要小于前者,。

離子交換樹脂

　　鐵對(duì)陰離子交換樹脂也同樣會(huì)產(chǎn)生污染,。這是因?yàn)樗泻写蠓肿佑袡C(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物,，即所謂有機(jī)鐵,。有機(jī)鐵可以與陰離子交換樹脂發(fā)生反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,，堵塞了交換通道,，使交換容量下降，并增加樹脂破損的可能性,。一般來(lái)講,，由于陽(yáng)離子樹脂用酸再生。這相當(dāng)于起到了復(fù)蘇作用，而陰離子交換樹脂由于沒(méi)有這個(gè)條件,，所以越來(lái)越嚴(yán)重,。

離子交換樹脂

　　鐵離子的污染的復(fù)蘇方法

　　樹脂復(fù)蘇從理論上講，應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹脂交換基團(tuán)中的被置換的離子,，在選擇結(jié)合順序上靠近,，使之置換較易進(jìn)行，從而減少再生劑用量,，降低再生液濃度,，縮短再生時(shí)間。因此,，可從以下兩個(gè)方面著手,，一是增強(qiáng)再生劑的置換能力，如選用選擇順序靠前的高價(jià)離子再生劑,，或增加再生劑用量,，增大再生劑濃度,。另一種是設(shè)法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結(jié)合能力,，使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。條途徑往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)蘇費(fèi)用過(guò)高,，且效果并不理想,，常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過(guò)第二條途徑完成,。

如果讓我們?nèi)ゲ少?gòu)離子交換樹脂,，那么在采購(gòu)的過(guò)程當(dāng)中，同樣也要根據(jù)市場(chǎng)的環(huán)境,，或者是其他的一些價(jià)格情況來(lái)進(jìn)行有效的采購(gòu),，比如在選擇的過(guò)程當(dāng)中，好能夠根據(jù)自己的需求進(jìn)行定制,，因?yàn)檫@種離子交換樹脂本身也都有著各種不同的定制方案,，甚至這從某種程度上能夠提升我們的節(jié)能效果，而且很多人在選購(gòu)的過(guò)程當(dāng)中,，對(duì)這些離子交換樹脂將有著各種不同的生產(chǎn)模式,，在選擇的時(shí)候，他們*都是沒(méi)有辦法去達(dá)到一個(gè)節(jié)能的效果的,。