拋光樹(shù)脂產(chǎn)品介紹




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
　　1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。
　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗,。
　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。








拋光樹(shù)脂產(chǎn)品介紹
天津津達(dá)化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，大孔吸附樹(shù)脂,，工業(yè)鍋爐軟化水樹(shù)脂,，混床MB樹(shù)脂，拋光樹(shù)脂,，特種樹(shù)脂,，污水處理樹(shù)脂，強(qiáng)酸,，強(qiáng)堿,，弱酸，弱堿四大類(lèi),，型號(hào)有001×7（732）201×7（717）D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等,，鍋爐除垢劑，鍋爐阻垢劑,，滅藻劑,，粘結(jié)剝離劑,，緩釋阻垢劑,，污水脫色劑，防丟水臭味劑,，反滲透藥劑,，等水處理藥劑
陽(yáng)離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類(lèi)，陰離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類(lèi)（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類(lèi)）,。樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定/

　　硬化方法

　　離子交換樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪,。為得到硬化*的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，方法這種稱為二次硬化,。

樹(shù)脂

　　硬化規(guī)程

　　硬化溫度

　　酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180-190℃范圍為佳,。低于170℃，硬化不*,，化學(xué)穩(wěn)定性差,；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

　　升溫速度

　　升溫速度與結(jié)合劑種類(lèi),、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān),。熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫,。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫,；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。磨具開(kāi)頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

樹(shù)脂

　　保溫時(shí)間

　　保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高,、時(shí)間可短；反之則長(zhǎng),。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高,，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,，主要除祛水中的鈣、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中,，不能降低水中的總含鹽量。