混床陰陽拋光樹脂供貨商




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器,。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中,，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂,。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層,。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水,。
樹脂裝填到位后,，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,，并將管線連接到位,。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話,，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,，即可開啟閥門采水,。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場情況的不同,，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm,。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果,。

4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時(shí),，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥,，閥門開度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水,，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好,，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力,。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力,。

混床陰陽拋光樹脂供貨商
我公司擁有的設(shè)備，過硬的生產(chǎn)工藝,，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量內(nèi)涵,、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化,。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,，不斷開拓進(jìn)取,，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的保溫產(chǎn)品。
陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類,，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）,。樹脂的污染與保管樹脂/

　　離子交換樹脂的變質(zhì)與污染

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)作用,，使樹脂結(jié)構(gòu)遭到破壞,，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過采用適當(dāng)處理而使樹脂性能得到恢復(fù)。因而這是一種不可逆的樹脂劣化,，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì),。常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂在使用過程中,，由于水中雜質(zhì)的作用,，致使樹脂性能下降，但樹脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞,，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染,。離子交換樹脂的污染是一個(gè)可逆過程,。也就是說，通過適當(dāng)處理,，可以恢復(fù)離子交換樹脂的交換性能,。這種處理過程稱為離子交換樹脂的&ldquo^fen^復(fù)蘇&rdquo^fen^處理。

離子交換樹脂

　　如何保管離子交換樹脂

　　1,、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時(shí),，其含水率是飽和的，在其運(yùn)輸,，儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失^fen^如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長，一般為一年,。當(dāng)離子交換樹脂的保管時(shí)間超過一年后,，應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行測試，合格后再用,。

　　2,、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲(chǔ)存溫度為5&mdash^fen^40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形,，交換基團(tuán)分解或微生物污染,；而0℃以下會(huì)使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹脂體積增大,，造成樹脂脹裂,，如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用保溫車,，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,，以達(dá)到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

　　3,、防止樹脂污染樹脂在儲(chǔ)存時(shí),，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,，造成樹脂污染或破碎。

　　4,、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變,，尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作，必要時(shí)可用1.5%福爾馬林溶液浸泡,。