水處理指示劑專用變色樹脂

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定,。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

水處理指示劑專用變色樹脂
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樹脂正確的反洗程序主要要點(diǎn)/

　　下面是正確的反洗程序需要注意的要點(diǎn)

　　1,、在運(yùn)行時,，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。

　　2,、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出,。因?yàn)橐獙⑺榈臉渲w粒和污垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住,，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管),。

　　3、反洗過程中,，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>^fen^45%,。

　　4、反洗過程中,，樹脂床必須*是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹脂床中,，樹脂顆粒是四處運(yùn)動的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰,。

　　5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時，其表面應(yīng)該距離出口>^fen^400mm,。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。

混床樹脂

　　6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化,。

　　7、壓實(shí)程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實(shí)現(xiàn)*的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘,。

　　8、反洗剛開始的時候,，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動而消失,。

　　9、有時候樹脂床會作為一個壓實(shí)的整體被*提升,，然后被擠壓至頂端的分水器,，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床*膨脹。

混床樹脂

　　10,、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

　　11,、反洗過程開始的時候,，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物,。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過濾)是否運(yùn)行正常,。

　　12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易,。白天視窗上的反射光使得觀測困難,。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響,。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部,，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。

混床樹脂

　　13,、反洗過程中,，需要不時的對反洗出水進(jìn)行取樣。對反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析,。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析,。

　　14,、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系,。水溫從15℃改變到40℃時,，樹脂床的膨脹要降低一半。

　　15,、在溫差變化大的地區(qū)(如：冬天時溫度<^fen^10℃,，夏天時溫度>^fen^30℃)，由于水溫會影響樹脂床的膨脹,，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié),。

它廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，特別是高科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域.近年來,，國內(nèi)外生產(chǎn)了數(shù)百種樹脂,，年產(chǎn)量達(dá)幾十萬噸。