指示劑專用樹脂氫型變色樹脂經(jīng)銷商




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效,，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h,； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存,。 

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離子交換軟化脫鹽的基本原理是：采用Na型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,，用Na+交換Mg2+硬度去除水中Ca~(2+),，用5%鹽NaCI溶液再生飽和樹脂。樹脂的主要使用與活化周期/

　　樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：

　　一,、樹脂的頤養(yǎng)

　　離子交換樹脂,、軟化樹脂同時(shí)又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,，樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對樹脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

樹脂

　　二,、樹脂的樹脂預(yù)處理

　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅,、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等,，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前,，必需將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出,，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹脂中有銅,、鐵，便有催化氧化作用,，從而加快樹脂氧化,。預(yù)處置方法如下：

　　陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗。陽樹脂可用70,、80℃的熱水,。可用5060℃的熱水,。開始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水45次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次,，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止,。

樹脂

　　再用酸,、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,，樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時(shí)流完,，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。

樹脂

　　三、樹脂的活化周期

　　樹脂活化當(dāng)使用若干周期后,，無論是陽樹脂或陰樹脂,。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行,；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3越來越多,，影響樹脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化,。