墨綠色指示劑專(zhuān)用樹(shù)脂氫型變色樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水,，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，出廠型為氫型,，通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí),，即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹(shù)脂層開(kāi)始失效，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽(yáng)離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測(cè)給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。

變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò),，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹(shù)脂使用方法： 

新購(gòu)買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂,，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹(shù)脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹(shù)脂變干,，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h,； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。 

（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹(shù)脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹(shù)脂，應(yīng)再生成氫型樹(shù)脂后儲(chǔ)存,。 

墨綠色指示劑專(zhuān)用樹(shù)脂氫型變色樹(shù)脂
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樹(shù)脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類(lèi)決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類(lèi)別,。樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理/

　　一、混床樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)

　　混床樹(shù)脂再生后,，在投入運(yùn)行前,，必須將陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合均勻,。樹(shù)脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹(shù)脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　1、混床樹(shù)脂前,，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹(shù)脂層上部200～300mm處,。

　　2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無(wú)油,，其壓力為0.10-0.15MPa,，其流量應(yīng)使被混合的樹(shù)脂充分?jǐn)噭?dòng)。

混床樹(shù)脂

　　3,、混合時(shí)間應(yīng)視樹(shù)脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),，通常不應(yīng)少于5min,。

　　4,、為了使樹(shù)脂混合均勻，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,，混合結(jié)束后,，應(yīng)快開(kāi)正洗排水門(mén)，并可開(kāi)啟人口水門(mén),，通人一定量的水,，使樹(shù)脂快速落床，以避免其重新分層,。

混床樹(shù)脂

　　二,、混床樹(shù)脂的正洗處理

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有：

　　1、反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^,，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高,。如發(fā)生上述情況，可重新對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合,，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗,。如不見(jiàn)效果應(yīng)考慮重新分層再生。

　　2,、正洗前,，陽(yáng),、陰樹(shù)脂混合不均勻。樹(shù)脂混合后,，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例,，但上層樹(shù)脂相差較大。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠,，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因,。要使樹(shù)脂混合均勻，操作必須正確,，即通入適量的壓縮風(fēng),，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂)外,，還需要足夠大的排水速度,，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水，以加速其迅速沉降,，避免樹(shù)脂重新分層,。

　　3、正洗水量小,，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,，.混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗，時(shí)間一般為15~20min,，正洗流速過(guò)小,，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹(shù)脂

　　4,、混床內(nèi)水力工況不好,，有死角，從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況,，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于死角,，松動(dòng)樹(shù)脂層,，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利。

　　5,、再生系統(tǒng)不嚴(yán),，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。

　　6,、再生時(shí)再生劑用量，流速或濃度不適當(dāng),，造成再生效果差,。