發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹脂生產(chǎn)廠家




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,，除鹽水達到補水要求,，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH,、電導率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ,。*發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求,。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。








發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹脂生產(chǎn)廠家
隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加,，我們將在提高質量,、增加品種的前提下，進一步擴大生產(chǎn)和銷售規(guī)模,。不論現(xiàn)在,、將來都將一如既往的為客戶進行服務，竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導,，讓我們攜手共創(chuàng)明天,！
陰陽離子樹脂顆粒破碎的主要原因　　津達陰陽離子樹脂在制造過程中，由于工藝參數(shù)維持不當,，會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,，表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
　　目前化學除鹽使用的離子交換樹脂,，其顆粒都是完整的球體,。在使用過程中，少量的樹脂因磨損,、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的,。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成水流阻力的增大，影響設備的正常運行,。
　　津達陰陽離子樹脂顆粒的破碎常見的原因有：
　　1,、制造質量差。樹脂在制造過程中,，由于工藝參數(shù)維持不當,，會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象，表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低,。
　　2,、冰凍。樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,，在零度以下溫度貯存或運輸時,，這些水分會結冰,，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂,。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫,，使用后短期內(nèi)就會出現(xiàn)嚴重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹脂受凍,，應將樹脂保存在5-40℃下,，避開在冰凍期運輸。
　　3,、干燥,。樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內(nèi)部水分,，樹脂顆粒收縮變小,。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分,，粒徑脹大,，從而造成樹脂的裂球和破碎。為此,，在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封,，防止干燥。對已經(jīng)風干的樹脂,，應先將它浸入飽和食鹽水中,，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹,，再逐漸用水稀釋,，以減少樹脂的裂球和破碎。
　　4,、滲透壓的影響,。正常運行狀態(tài)下的樹脂，在失效過程中,，樹脂顆粒會產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應力,。樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮,，是造成樹脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因,。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉型的速度，而轉型的速度又取決于進水的鹽類濃度和流速,。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時,，流速一般不超過40m/h，用作凝結水除鹽時，流速一般不超過60m/h,。大孔型樹脂因骨架結構牢固,，孔隙率較大，能承受較大的轉型速度,，凝結水的流速可高達100m/h,。
　　津達陰陽離子樹脂在再生過程中，因溶液濃度較高,，離子的壓力使樹脂顆粒的體積變化減少,，滲透壓的影響降低，因此一般不會造成樹脂顆粒的破碎,。表2樹脂反復轉型后的裂球率(%)樹脂類型 凝膠型樹脂 大孔型樹脂 新樹脂 6.9 0 用酸、堿反復轉型100次后的樹脂 80.5 0.3
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