發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹(shù)脂產(chǎn)品介紹




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹(shù)脂,，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH,、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。*發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。








發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹(shù)脂產(chǎn)品介紹
我公司擁有的設(shè)備,，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝,，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù),，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的保溫產(chǎn)品,。
強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂的選用及儲(chǔ)存方法　　當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),，軟化水設(shè)備中交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程,。當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降,，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂,，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力,。
　　津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
　　1,、強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放,，強(qiáng)型樹(shù)脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,，弱型樹(shù)脂(弱酸性和弱堿性樹(shù)脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型,，以保持樹(shù)脂性能的穩(wěn)定,。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,，則應(yīng)密封,，以防樹(shù)脂中水份散失。
　　2,、強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份,，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防水,。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,，環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬,，遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿將樹(shù)脂直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹(shù)脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋,。
　　3,、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件，將樹(shù)脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中,，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,，切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂,。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表： 濃度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰點(diǎn) -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
　　4,、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂，為防止微生物(如藻類,、等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染,，樹(shù)脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水,。
　　或*反洗后采用以下措施
　　陰樹(shù)脂：用3倍樹(shù)脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過(guò)樹(shù)脂層，每次靜止浸泡數(shù)小時(shí),，然后將其排去,。如有必要，在重新啟動(dòng)前用2倍樹(shù)脂體積的0.2%過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹(shù)脂層,。
　　津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂出水硬度超標(biāo)原因分析
　　A,、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
　　B,、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中,。
　　C,、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少,，正洗不足,，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì),。
　　D,、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加,，造成某次再生的效果不佳,。
　　E、操作不當(dāng),，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥,。
　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo),。
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