陰陽混合樹脂混床純水樹脂

樹脂沖洗：
樹脂裝入交換器后,，用潔凈水反洗樹脂層，直至出水清晰,、無氣味,、無細碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,，以2m/h的流速通過樹脂層,。全部通入后，浸泡4-8小時,，排去酸液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速同上。酸,、堿溶液若能重復進行2-3次,，則效果更佳。
陰陽樹脂混合：
沖洗結束后，打開下進,、上排閥,，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,，關中間水泵和進水閥,；2、打開小量排空閥,，開啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進氣時間一般為10-15分鐘,；3、混合結束后,，關閉進氣閥,、排空閥，再迅速開啟上進閥,、中間水泵,、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時,，可以重復混合操作）,。
注意事項：
運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度,，如樹脂層高不夠了,，就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項,，一項是電導率＜0.2us/cm,，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降,，出水指標不穩(wěn)定，再生酸堿耗,、水耗居高不下,，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明：
1,、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,，多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵,、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價鐵,，可用5%左右的HCI進行處理，好循環(huán),，也可浸泡,，時間在5－8小時，把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵,。處理好后,，樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生,。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子（上部）進堿再生,；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生。

陰陽混合樹脂混床純水樹脂 它并存有微細孔和大網(wǎng)孔（macro-pore）,，潤濕樹脂的孔徑達100～500nm,，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。
但該方法成本高,，顆粒雜質(zhì)過多,，不能滿足理想的要求?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g,。
第二種方法：預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混合床法是目前使用多的方法，因為反滲透投資成本不高,，水中90%以上的離子可以去除,，剩余的離子可以通過混合床交換去除，使出水電導率達到0.2左右,。