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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>資料大小
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46次陰陽(yáng)混床樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用
產(chǎn)品名稱(chēng): | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的第一步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
陰陽(yáng)混床樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用樹(shù)脂再生時(shí),首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮,。如果樹(shù)脂本身沒(méi)有足夠的物理強(qiáng)度,,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度下降,隨著再生次數(shù)的增加,,性能較差的樹(shù)脂先出現(xiàn)裂紋,,然后破碎。大孔樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多,,這是由于大孔樹(shù)脂本身存在大孔,,從而增加了樹(shù)脂的初始面積,使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,因此,,大孔樹(shù)脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力,。高強(qiáng)度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。
樹(shù)脂
試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹(shù)脂:弱酸樹(shù)脂,、大孔樹(shù)脂和傳統(tǒng)凝膠樹(shù)脂,。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度,則高強(qiáng)度樹(shù)脂的強(qiáng)度明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂,。一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的壓碎強(qiáng)度,,這是一種測(cè)定樹(shù)脂壓碎時(shí)所承受的平均力。樹(shù)脂具有比大孔樹(shù)脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值,。另一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的磨損后的圓球百分率,,這種測(cè)量方法就是將新樹(shù)脂壓入一種儀器內(nèi),儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦力,。試驗(yàn)后,,圓球的百分?jǐn)?shù)被認(rèn)為是磨損后圓球百分率,用這種方法測(cè)出高強(qiáng)度均粒凝膠樹(shù)脂的圓球百分率也明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂,。
樹(shù)脂
樹(shù)脂配件的應(yīng)用
1,、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理,。
2、超純水制備,、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。
樹(shù)脂
由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑,,在溫度作用下處于熔融態(tài),流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位,,因此熱壓壓力不高,,一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。
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