拋光樹脂的再生及配件應(yīng)用

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升！可根據(jù)客戶來(lái)訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級(jí)混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽(yáng)離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以,，無(wú)需再生,，使用起來(lái)方便，快捷,，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹脂，陽(yáng)樹脂為H型,，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽(yáng)、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,，水流通過(guò)混床樹脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾，值得高純度的水質(zhì),。陽(yáng)樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽(yáng)樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽(yáng)陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過(guò)層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后,，無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,，比重較大的陽(yáng)樹脂會(huì)往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響。

目前國(guó)內(nèi)高,、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過(guò)交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。 

拋光樹脂的再生及配件應(yīng)用樹脂再生時(shí)，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮,。如果樹脂本身沒(méi)有足夠的物理強(qiáng)度,，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強(qiáng)度下降，隨著再生次數(shù)的增加,，性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋,，然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多,，這是由于大孔樹脂本身存在大孔,，從而增加了樹脂的初始面積，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,，因此,，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性,。

樹脂

　　試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹脂：弱酸樹脂,、大孔樹脂和傳統(tǒng)凝膠樹脂。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度,，則高強(qiáng)度樹脂的強(qiáng)度明顯地超過(guò)了大孔樹脂,。一種方法就是測(cè)定樹脂的壓碎強(qiáng)度，這是一種測(cè)定樹脂壓碎時(shí)所承受的平均力,。樹脂具有比大孔樹脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值,。另一種方法就是測(cè)定樹脂的磨損后的圓球百分率，這種測(cè)量方法就是將新樹脂壓入一種儀器內(nèi),，儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦力,。試驗(yàn)后，圓球的百分?jǐn)?shù)被認(rèn)為是磨損后圓球百分率，用這種方法測(cè)出高強(qiáng)度均粒凝膠樹脂的圓球百分率也明顯地超過(guò)了大孔樹脂,。

樹脂

　　樹脂配件的應(yīng)用

　　1,、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理,。

　　2、超純水制備,、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。

樹脂

　　由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑,，在溫度作用下處于熔融態(tài)，流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位,，因此熱壓壓力不高,，一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過(guò)高,，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低,。