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136次大孔弱堿性陰離子交換樹脂的硬化規(guī)程與工藝方法
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細(xì)的信息:
二、國外對應(yīng)的牌號.
美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四,、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒,。......
五,、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..
5.再生液用量: (按100計(jì)).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時(shí)間: 約30 min.
10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水,、高純水制備,,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用,,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
大孔弱堿性陰離子交換樹脂的硬化規(guī)程與工藝方法
樹脂的硬化規(guī)程
高硬化溫度
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,,硬化不,化學(xué)穩(wěn)定性差,;高于200℃,,將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,,變?yōu)椴蝗鬯芰?。離子交換樹脂的故其硬化溫度較高,可達(dá)230℃,,溫度太低,,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低,。
樹脂
升溫速度
升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),,后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫,;反之,,二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,;反之則可快速升溫。
樹脂
保溫時(shí)間
保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高,、時(shí)間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,,空調(diào)軟化水裝置成本低,,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,,主要除祛水中的鈣,、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,,不能降低水中的總含鹽量,。
樹脂
樹脂的硬化工藝
硬化方法:樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,,一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,,這種方法稱為二次硬化,。
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