內(nèi)冷水樹(shù)脂的影響與分層效果介紹發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠(chǎng)的小混床裝置，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂,，現(xiàn)場(chǎng)在電廠(chǎng)系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線(xiàn)處于相對(duì)鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。內(nèi)冷水樹(shù)脂的影響與分層效果介紹

　　混床樹(shù)脂分層不好會(huì)產(chǎn)生交叉污染，而這個(gè)污染對(duì)混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響

　　1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,，由于樹(shù)脂分層不好，陰樹(shù)脂會(huì)受到再生酸的污染,。

　　2,、當(dāng)混床樹(shù)脂正洗或運(yùn)行時(shí)，由于水中pH值不斷升高(直至4～7),，在這樣的pH范圍內(nèi),，被酸污染的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,，因而出現(xiàn)混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或出水pH值偏低的情況,。

混床樹(shù)脂

　　3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,，由于分層不好陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)受到再生堿的污染,。這樣在混床正洗或運(yùn)行時(shí),，陽(yáng)樹(shù)脂上的Na+會(huì)被逐漸置換出來(lái)而進(jìn)入水中。這樣一方面會(huì)使床子的正洗時(shí)間延長(zhǎng),，另外也會(huì)使混床在運(yùn)行時(shí)出水含鹽量高,。

　　影響混床樹(shù)脂的分層效果的因素介紹

　　1、樹(shù)脂的濕真密度差,，要保證混床樹(shù)脂有較好的分層效果,，陽(yáng)、陰樹(shù)脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上,。樹(shù)脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,，陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層效果不好,。

　　2,、樹(shù)脂的粒度，樹(shù)脂粒度不均也會(huì)影響分層,。為了保證分層效果,，陽(yáng)、陰樹(shù)脂的粒度應(yīng)均勻,，一般要求其粒度為0.3至0.5mm，均一篩分大于90,。

混床樹(shù)脂

　　3,、樹(shù)脂的失效程度，樹(shù)脂在吸著不同離子后,，密度不同,、沉降速度也不同。對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂而言,，不同離子型的密度排列為pH ,。當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí)，如底層尚未失效的樹(shù)脂較多,，則由上述排列可知：未失效的陽(yáng)樹(shù)指和已失效的陰樹(shù)脂密度差較小,，所以分層就比較困難。此時(shí),，往往需反洗數(shù)次,，才能地分層。

　　4,、反洗操作不適當(dāng),，反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。

混床樹(shù)脂

　　5,、抱團(tuán)現(xiàn)象,，H型和OH型樹(shù)脂有互相黏合的現(xiàn)象，使分層困難。

　　在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí),，開(kāi)始的反洗流速宜小,，待羅門(mén)哈斯層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率在50左右后,，讓樹(shù)脂沉降下來(lái),。由于陽(yáng)樹(shù)脂的密度大，會(huì)沉于下面,，陰樹(shù)脂的密度小,，會(huì)浮于上面，使兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi),。