指示劑變色陽離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計,。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h,； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定,。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

指示劑變色陽離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理為確保用戶在開車調(diào)試期間的一次性成功,，對新樹脂應(yīng)進行如下的預(yù)處理,。因為混床樹脂在制造過程中，其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物,，應(yīng)采用一定方法進行處理,，以防止運行初期可能對出水水質(zhì)的影響和增加運行阻力。

混床樹脂

　　順,、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

　　1,、陽樹脂的預(yù)處理：

　　陽樹脂裝填完畢后，首先進行反洗,，確保80的反洗膨脹率,，以去除雜物和細小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清,、無色,、無味、無泡沫止,。

　　通入3-4的HCl溶液,，4m/h，當(dāng)出口濃度達1.5-2時,，停止通入并浸泡8小時以上,，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因為根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),，001*7樹脂的出廠型式為RNa型,，先通酸后通堿，可以使樹脂有二次的漲縮過程,，而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來,。而先堿后酸，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變,，其效果要比前者差,。

混床樹脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，當(dāng)出口濃度達1.5-2時,，停止通入并浸泡8小時以上,，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生,。

　　2,、陰樹脂的預(yù)處理：

　　陰樹脂裝填完畢后，首先進行反洗,，確保80的反洗膨脹率,，以去除雜物和細小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清止,。

　　樹脂通入2-3的NaOH溶液,，流速4m/h，當(dāng)出口濃度達1.5-2時,，停止通入并浸泡8小時以上,，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是,；因為根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),201x7樹脂的出廠型式為RCl型,，先通堿后通酸，可以使樹脂有二次的漲縮過程,，而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來,。而先酸后堿，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變,，其效果要比前者差,。

混床樹脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h,。當(dāng)出口濃度達1.5-2時,，停止通入并浸泡8小時以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止,，待再生,。