電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹脂的污染原因分析與預(yù)防措施

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,，并且具有再生效率高,、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn),。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84,，德國(guó)：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10,，法國(guó)：Duolite C-476,，前蘇聯(lián)：KB-3,，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131,、D110,、D111S、D152,。

　　用途：在水處理中,，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽,，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理,；廢酸廢堿中和,；電鍍含銅、鎳廢水處理,；以及制藥,，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純,。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹脂的污染原因分析與預(yù)防措施離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,，機(jī)械強(qiáng)度高,，交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐,、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水,、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用,。但樹脂在使用過程中,，由于受到有害雜質(zhì)的污染，就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒"事故,。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢,。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象較為常見,。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒",。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的污染原因分析

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,。③再生劑中含有鐵雜質(zhì),。④水中含有大分子有機(jī)物。

　　陽(yáng)樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,，主要有兩種情況,，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附,，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,，沉積在樹脂內(nèi)部,，堵塞了交換孔道。

離子交換樹脂

　　陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),，更容易使陰樹脂中毒；二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,，堵塞樹脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低,，再生劑與清洗水耗量增加,，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒"。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的預(yù)防措施

　　1,、含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,，方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法,、錳砂過濾除鐵法等。

　　2,、直接以深井水或自來水為水源時(shí),，應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時(shí)，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器,。

　　3,、加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理,。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,，污染樹脂,。

　　4、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,，不能含有鐵雜質(zhì),。