核級拋光樹脂的硅污染與油污染與解決

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸,、儲存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

核級拋光樹脂的硅污染與油污染與解決

　　離子交換樹脂的硅污染

　　離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中,。樹脂被硅污染后,，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低,；陰離子交換樹脂工作交換容量下降,，堿耗升高。

離子交換樹脂

　　防止離子交換樹脂的硅污染

　　關(guān)于硅污染的防止方法：

　　1,、通過調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件,。

　　2、陰床失效后應(yīng)立即再生,，而不在失效態(tài)備用,。

　　3、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4～8的№OH溶液再生,，清洗,，可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的油污染與消除

　　油對離子交換樹脂的污染,，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油,。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成離子交換樹脂微孔的堵塞,，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流",，并使出水水質(zhì)變差,。

離子交換樹脂

　　受油脂污染的樹脂，顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏?，頗似鐵污染,，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,，注入2倍于樹脂體積的水,，劇烈振蕩后，觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),，則可判斷離子交換樹脂受到油污染,。復(fù)蘇：用5～8，35～40℃的NaOH溶液,，對交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,，可以有效地清除樹脂中的油脂,。在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度,。