18兆歐拋光樹脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長,，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力。 

18兆歐拋光樹脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒",。離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,，機(jī)械強(qiáng)度高， 交換能力大等優(yōu)點(diǎn),，因而在電站鍋爐,、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,，得到了廣泛應(yīng)用,。

　　離子交換樹脂在使用過程中,，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,，就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒"事故,。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效,，甚至報(bào)廢,。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象為常見。下面,，是對這種樹脂鐵“中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施,。

　　1 污染原因分析

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有下面幾個(gè)方面：

　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;

　?、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;

　?、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì);

　　④水中含有大分子有機(jī)物,。

　　陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,，被樹脂吸附,，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,，沉積在樹脂內(nèi)部,，堵塞了交換孔道。

　　陰樹脂發(fā)生鐵中毒 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降,，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加,，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒",。

　　2 污染鑒別方法

　　2.1 外觀顏色鑒別

　　發(fā)生鐵中毒的樹脂從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴(yán)重者甚至呈黑色,。

　　2.2 試驗(yàn)鑒別

　　通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度,，這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下：

　　將中毒樹脂用清水洗凈,，浸泡在10的食鹽水中再生約30min,，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中,，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍),，蓋嚴(yán)振蕩15min后，然后取出酸液注入另一潔凈試管中,，滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液,，從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度,。