電鍍廢水除鉻樹脂的污染及儲存和運輸他的特點有：
1.他的吸附量較大,，樹脂的飽和吸附量達10~16，
2.他的吸附速度快,，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅,，鎳,，鐵,，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉,，也可以直接炭化后燒掉,，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM,，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,，減少不必要的浪費和損失  電鍍廢水除鉻樹脂的污染及儲存和運輸

　　一、離子交換樹脂的污染

　　1,、懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,，因而降低其工作交換容量,。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預(yù)處理,，以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物,，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

　　2,、硫酸鈣沉淀

　　當有硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當時,，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物,。此時,，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度,，而且樹脂的交換容量降低,。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度,，二是加快再生液流速,。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大,，流速逐步減慢,。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,，或改用鹽酸再生數(shù)次,。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的儲存和運輸

　　1,、離子交換樹脂在長期儲存中,，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時,，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定,，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉,，以防樹脂水份散失,。

　　2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,，在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤,，防止脫水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,，環(huán)境溫度以5-40度為宜,。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠離鍋爐,、取暖器等加熱裝置,，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿直接放于水中,，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

離子交換樹脂

　　3,、當環(huán)境溫度在零度或以下時,，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件,，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂,。

　　4,、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類,、細菌等)對樹脂的不可逆污染,，樹脂在停用前須反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水,，或反洗后采用以下措施：

離子交換樹脂

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止數(shù)小時,，然后將其排去,。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機,。

　　陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5的甲醛溶液,，并在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡,，在設(shè)備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗,。