污水脫色樹脂的污染及儲存和運輸

產(chǎn)品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱,，能在酸性,、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿

水耗低、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ,，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354,、D351,、710、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋,，內襯塑料袋。塑料桶,，內襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,，在使用初期污染出水水質,。所以,，新樹脂在投運前要進行預處

理,。
１,、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

污水脫色樹脂的污染及儲存和運輸

　　一、離子交換樹脂的污染

　　1,、懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,，因而降低其工作交換容量,。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理,，以降低水中懸浮物含量,。為清除樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法,。

　　2,、硫酸鈣沉淀

　　當有硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當時,，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物,。此時，不但再生后清洗困難,，洗出液中總是有硬度,，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,，一是降低再生液硫酸的濃度,，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,，其濃度逐步加大,，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時,，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,，或改用鹽酸再生數(shù)次。

離子交換樹脂

　　二,、離子交換樹脂的儲存和運輸

　　1,、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內長期存放,，強型樹脂應轉為鹽型,，弱型樹脂可轉為相應氫型或游離胺時，也可轉為鹽型,，以保持樹脂性能穩(wěn)定,，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設備若須將水排去，則應密閉,，以防樹脂水份散失,。

　　2、離子交換樹脂內含有一定的平衡水份,，在儲存和運輸中應保持濕潤,，防止脫水。樹脂應儲存在室內或加遮蓋,，環(huán)境溫度以5-40度為宜,。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐,、取暖器等加熱裝置,，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿直接放于水中,，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應根據(jù)其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋,。

離子交換樹脂

　　3,、當環(huán)境溫度在零度或以下時,，為防止樹脂因內部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件,，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂,。

　　4,、長期停用而放置在交換器內的樹脂,，為防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆污染,，樹脂在停用前須反洗,，以除去運行時積聚的懸浮物質，并注意定期沖洗和換水,，或反洗后采用以下措施：

離子交換樹脂

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層,，每次靜止數(shù)小時，然后將其排去,。如有必要,，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。

　　陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內可充入0.5的甲醛溶液,，并在停用期間保持此濃度,。也可用食鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗,。