內(nèi)冷水樹脂的物理性質(zhì)與特性發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求,，即可達到電力標準,。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ,。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。內(nèi)冷水樹脂的物理性質(zhì)與特性離子交換樹脂是一種可再生的樹脂,，由于其明顯的顏色和粒徑差別能夠使其被較好的分離，來達到理想的再生效果,。對于大部分可再生樹脂而言,，尤其是在硼泄漏的運行系統(tǒng)中，非常低的離子電荷就會導致樹脂產(chǎn)生抱團現(xiàn)象,。以下是離子交換樹脂的物理性質(zhì),。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的顆粒尺寸

　　離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要,。樹脂顆粒較細者,，反應(yīng)速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大,，需要較高的工作壓力,。特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著,。因此,，樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,，會明顯增大流體通過的阻力,，降低流量和生產(chǎn)能力。

　　樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法,，將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分,，累計其在20、30,、40,、50……目篩網(wǎng)上的留存量，以90粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑,，稱為樹脂的“有效粒徑",。樹脂顆粒是否均勻以均勻系數(shù)表示。它是在測定樹脂的“有效粒徑"坐標圖上取累計留存量為40粒子,，相對應(yīng)的篩孔直徑與有效粒徑的比例,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的密度

　　樹脂在干燥時的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度,。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關(guān),。通常，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高,，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者,，而大孔型樹脂的密度則較低,。

　　離子交換樹脂的溶解性

　　離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì),，及樹脂分解生成的物質(zhì),，會在工作運行時溶解出來。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂,，溶解傾向較大,。

離子交換樹脂

　　離子交換的膨脹度

　　離子交換樹脂含有大量親水基團，與水接觸即吸水膨脹,。當樹脂中的離子變換時,，如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+，陰樹脂由Cl-轉(zhuǎn)為OH-,，都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,，增大樹脂的體積。通常,，交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大,。在設(shè)計離子交換裝置時，必須考慮樹脂的膨脹度,，以適應(yīng)生產(chǎn)運行時樹脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹脂體積變化,。

　　離子交換的耐用性

　　離子交換樹脂在使用時會產(chǎn)生轉(zhuǎn)移、摩擦,、膨脹和收縮等變化，長期使用后會有少量的損耗和破碎現(xiàn)象,，故在生產(chǎn)樹脂時要考慮到它的機械強度和耐磨性,。