定冷水樹脂的適宜儲存與方法發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準,。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,，通過提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率,，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術要求》中關于PH,、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求,。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。定冷水樹脂的適宜儲存與方法一、樹脂適宜保存條件一,，未用新樹脂的儲存沒有使用過的新樹脂,，在原包裝袋內(nèi)置于適宜條件下時，保存即使超過推薦的保存期,，大多數(shù)情況下也不會出現(xiàn)物理性能的下降,。標準除鹽和軟化樹脂，超過兩年的保存期,，其中還有離子交換樹脂的化學性能僅會出現(xiàn)微小的變化,，對于比較敏感的應用場合,，建議儲存期少于下表的推薦值，但儲存超過推薦的保存期時,，建議檢測樹脂的標準特性,。

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　　樹脂必須存放在其原包裝內(nèi)，置于陰涼干燥的地方,，儲存的佳室內(nèi)溫度0～30oC,。存放溫度高于30oC時，對于陰樹脂,，尤其以OH-型態(tài)的樹脂,，將會出現(xiàn)交換容量的下降，而陽樹脂可以承受較高的溫度(高到50oC),，好將所有樹脂存放在相同的條件下,。溫度低于0oC時，將會引起樹脂的結冰,，必須避免溫度低于-18oC,。DOWEX* 樹脂經(jīng)受重復結冰-溶化循環(huán)試驗表明，將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎,，因此結冰了的樹脂在安全的裝填之前應首先讓其溶化,，而且應在室溫下緩慢的溶化它們。

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　　二,、已用樹脂的儲存正如新樹脂那樣,，條件允許時，用過的樹脂應該儲存于環(huán)境受控的條件下,，以便盡可能地延長使用壽命,。此外，必須采取措施,，防止其暴露到空氣中,，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時,，將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎,。此時應采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋,，將鹽水置換掉,，防止?jié)B透壓的快速變化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間,，還會出現(xiàn)微生物滋生的問題,，為了減少微生物污染的問題，停用的系統(tǒng)應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰,，用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存步驟如下：

　　1,、樹脂失效后，充分反洗樹脂層,。

　　2,、配制15～25NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內(nèi),，直到樹脂內(nèi)沒有空氣為止,。

　　3、在今后投運該交換器時,，必須逐漸地降低鹽水的濃度,，減少樹脂滲透壓的沖擊。

　　4,、投運前,，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。對于凝結水或超純水系統(tǒng)的混床樹脂,，必須將樹脂轉化成再生后的狀態(tài),。

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　　5、將樹脂分層,，執(zhí)行雙倍再生,。

　　6、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中,。

　　7,、定期置換樹脂內(nèi)的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物,。

　　8,、投運前，按正常方式?jīng)_洗和再生樹脂,。