變色樹(shù)脂的保存方法與復(fù)活處理

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水,，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),，是在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表直觀(guān)和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡(jiǎn)便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，出廠(chǎng)型為氫型,，通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹(shù)脂層開(kāi)始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結(jié)水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。

變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施,。 

變色樹(shù)脂使用方法： 

新購(gòu)買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹(shù)脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈；如果樹(shù)脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定,。 

（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹(shù)脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹(shù)脂,，應(yīng)再生成氫型樹(shù)脂后儲(chǔ)存。 

變色樹(shù)脂的保存方法與復(fù)活處理

　　一,、 樹(shù)脂的保存方法

　　離子交換樹(shù)脂不能露天存放,，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水,、浸泡樹(shù)脂。此外,，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí),，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解,。一旦樹(shù)脂失水,，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡,，然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分,，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn),。

樹(shù)脂

　　二、樹(shù)脂的預(yù)處理

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂,，先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗,，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些,，可用50-60℃熱水,。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次,，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次,，總共換水7-8次,，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止,。

　　1,、水洗后，再經(jīng)酸堿處理,，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理

　　2,、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò),。

　　3、用水沖洗,，出水PH為5左右,，用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同,。

樹(shù)脂

　　4,、用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同,。

　　5,、用水沖洗至出水PH為9左右。

　　6,、用1N鹽酸或硫酸,，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,，流速與1相同,。

　　7、酸流完后,，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),，即可投入使用,。

　　對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,，可采用堿→酸→堿次序,，酸、堿用量及流速,，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),。

樹(shù)脂

　　三,、樹(shù)脂的復(fù)活處理

　　在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降,、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成,。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染,，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝,，可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),。