陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理,，回收重金屬；氨基酸回收,；也可作催化劑,。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１,、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；

其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)硅(SiO2)作為弱酸,，在水中以與硅酸氫根(HSiO3)離子平衡的形式存在。離子形態(tài)的硅可用強(qiáng)堿陰樹脂在OH型循環(huán)操作中除去,。既然兩種形態(tài)的硅以平衡的形式存在,，那么可將硅從溶液中幾乎去除。當(dāng)硅以離子狀態(tài)存在,，并與硅酸氫根形成平衡時(shí),，硅的化合物被稱作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在,，通常稱作膠體硅,。這種長(zhǎng)鏈的硅化合物實(shí)際上不具有帶電荷的離子特性,，因而不能通過離子交換工藝去除。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的硅和鍋爐給水

　　在高壓鍋爐中硅是一個(gè)難題,。硅有足夠的揮發(fā)性,，這樣高壓鍋爐會(huì)產(chǎn)生硅的蒸汽攜帶。當(dāng)汽輪機(jī)的蒸汽壓力降低時(shí),，硅會(huì)以玻璃態(tài)形式沉積在汽輪機(jī)的葉片上，從而降低汽機(jī)效率,。兩種形態(tài)的硅,，包括膠體硅和活性硅，都能產(chǎn)生這種問題,。因?yàn)槟z體硅在高溫高壓下也會(huì)分解,、揮發(fā)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的除硅技術(shù)

　　強(qiáng)堿陰樹脂實(shí)際上能夠有效去除所有活性硅,，在很多應(yīng)用中可以達(dá)到ppb級(jí),。相關(guān)的DOWEX™離子交換樹脂的工程手冊(cè)可以幫助你預(yù)測(cè)在一定的運(yùn)行條件下活性硅的去除率。然而,，膠體硅不能通過離子交換機(jī)理去除,。離子交換樹脂的確可以通過機(jī)械過濾去除一些膠體硅，但是樹脂在這個(gè)過程中不是非常有效,。膜處理實(shí)際上能夠去除所有膠體硅,。反滲透和超濾在這方面都有效果。反滲透的一個(gè)另外的優(yōu)勢(shì)是對(duì)活性硅也有顯著的去除率(98+),。

離子交換樹脂

　　后,，澄清池的絮凝技術(shù)在去除膠體硅方面也非常有效。這項(xiàng)技術(shù)的大困難在于當(dāng)?shù)叵滤a(chǎn)生很高的徑流時(shí),，會(huì)發(fā)生膠體硅的“尖峰"泄漏現(xiàn)象,。如果沒有檢測(cè)到這種現(xiàn)象并采取措施時(shí)，硅就不能被嚴(yán)格地除掉,。為有效去除膠體硅,，要求在操作單元操作過程時(shí)要小心謹(jǐn)慎。