軟化水陽離子交換樹脂的主要應(yīng)用與注意事項

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

軟化水陽離子交換樹脂的主要應(yīng)用與注意事項由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃；酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,，壓制時間延長,、生產(chǎn)效率低。

樹脂

　　簡述新樹脂在使用前處理時注意事項

　　簡析離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體,。所以當(dāng)新離子交換樹脂與水和酸,、堿等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉(zhuǎn)入溶液中,，影響水處理的質(zhì)量,。此外，由于包裝,、運輸?shù)仍?，離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(zhì)(如鐵等)，所以在水質(zhì)要求較高的除鹽水工藝中,，新離子交換樹脂在使用前,，通常要進行必要的處理。

樹脂

　　新樹脂在處理時的應(yīng)用注意事項

　　1,、使用新樹脂為小型交換床的,，上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的,，由于數(shù)量較大,，則應(yīng)在交換床內(nèi)進行。

　　2,、浸泡液的體積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積,，以便將樹脂充分浸泡。

樹脂

　　3,、在進行上述處理時,，用于配制浸泡液(如NaCl溶液,、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈,，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水,、軟化水等)。不使用生水,，以免污染樹脂,。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水,，會在相當(dāng)長的時間內(nèi)使出水中帶有硬度,。

　　4、如果是小型制水設(shè)備,，新樹脂也可以不經(jīng)上述處理,，直接再生制水。此時應(yīng)用2倍的再生劑(酸,、堿或鹽)用量再生樹脂,，并用除鹽水(或軟化水)充分清洗樹脂。