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電子級(jí)拋光樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)

時(shí)間:2023-10-5閱讀:129
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電子級(jí)拋光樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)

目前國(guó)內(nèi)高,、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),,為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),,也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

什么是拋光樹脂,?
人們常說(shuō)的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn),。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H,、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生,。

拋光樹脂用途:適合用于再以RO,、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水,。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室制取超純水,,激光切割,,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用,!

                                                 拋光樹脂注意事項(xiàng)
  1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。
  2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。
  3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",,即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),,所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗,。
  4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明

1.使用前須知:1.1??樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
?1.2.?在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,,從而降低出水水質(zhì),;影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹脂,,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。

2.裝填程序:
2.1 ?樹脂裝填量?:樹脂罐有效容積的的70左右,,樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐,,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1??禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,,許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來(lái)一些污染,。
2.3.2??樹脂裝填過(guò)程中,不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂,。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間,,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,,樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,,必須將多余的水抽出或排掉,,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,,這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水,。???
樹脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿,。后封裝上蓋,,并將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成后,,應(yīng)浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話,好浸泡過(guò)夜,。
2.5.?后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,高不宜超過(guò)20 US/cm,。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,,達(dá)到佳出水效果,。

4.停機(jī),開機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,,保持樹脂罐內(nèi)水不流失,,使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),,先緩慢開啟出水閥,。
4.4 開啟進(jìn)水閥,閥門開度同出水閥大致相同,,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,,逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥,達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng):
5.1 ?本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水,,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm,。(越低越好,,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),,制水量下降,重則造成樹脂擊傳失效.喪失制水能力,。
5.2 ?樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 ?使用過(guò)程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力,。

電子級(jí)拋光樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)混床是指陽(yáng)樹脂和陰樹脂分置于兩個(gè)設(shè)備中,一個(gè)是陽(yáng)床,,另一個(gè)是陰床,,這樣設(shè)計(jì)的目的是用以區(qū)別混床樹脂共同放置于一個(gè)設(shè)備中的混床,。又由于混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前,承擔(dān)絕大部分脫鹽負(fù)載,,所以其電再生技術(shù)有著不同的特點(diǎn),。混床樹脂電再生特點(diǎn)如下:


混床樹脂

  1,、陽(yáng)床與陰床再生不同步

  在混床水處理系統(tǒng)再生實(shí)踐中,,陽(yáng)床與陰床再生往往不同步,需要在不同時(shí)刻分別再生,。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時(shí),,由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子都得到利用,因而濃水室排水呈中性,。在混床電再生時(shí),,若先再生陽(yáng)床失效樹脂,則利用了H+離子,,未利用OH-離子,,因而濃水室排水呈微堿性,若另一時(shí)刻再生陰床失效樹脂,,則利用了OH-離子,,未利用H+離子,因而濃水室排水呈微酸性,。這些微堿(或酸)性的排水,,若能收集來(lái)再生相應(yīng)的陰(或陽(yáng))床,則要另外增添再生設(shè)備及系統(tǒng),,若直接排放,,則因分別再生陽(yáng)床與陰床而增加體外電再生的耗電量。

混床樹脂

  2,、要求體外電再生器的再生強(qiáng)度高

  混床通常承擔(dān)著絕大部分脫鹽負(fù)載,。如以一級(jí)混床與一級(jí)混床的串聯(lián)脫鹽系統(tǒng)為例,混床需承擔(dān)90脫鹽負(fù)載,,也就是水中絕大部分鹽分都要靠混床除去,?;齑步饴?lián)停用供再生的時(shí)間通常為8~24h,,所以體外電再生的所有操作應(yīng)在8h內(nèi)完成。由于混床的脫鹽負(fù)載大,,在短時(shí)間內(nèi)的電再生強(qiáng)度也就大,,因此混床體外電再生器應(yīng)是高再生強(qiáng)度的電再生設(shè)備。

  3,、硬度離子在膜上結(jié)垢的影響

  混床作為水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備,,主要用來(lái)除去水中殘余NaCl鹽分,,因而失效陽(yáng)樹脂呈Na型,混床用來(lái)除去水中絕大部分鹽分,,因而失效陽(yáng)樹脂除有Na型外還有Ca,、Mg型。在混床失效陽(yáng)樹脂進(jìn)入體外電再生器再生時(shí),,由于再生室內(nèi)有大量OH-離子的存在,,離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞,使離子交換膜喪失對(duì)離子的選擇性遷移作用,,因此,,混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于混床失效陽(yáng)樹脂的電再生。

混床樹脂

  4,、離子交換樹脂表面無(wú)機(jī)和有機(jī)沉淀物的影響

  混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前,,如果在除去懸浮物和有機(jī)物方面的工作做的不好,則會(huì)使離子交換樹脂的表面會(huì)結(jié)有無(wú)機(jī)沉淀物,,還會(huì)滋生有機(jī)物,。在混床樹脂電再生時(shí),產(chǎn)生的無(wú)機(jī)以及有機(jī)沉淀物隨會(huì)被樹脂帶入電再生器,,會(huì)污染甚至堵塞離子交換膜,,影響其再生效果。因此,,樹脂的電再生之前,,需要增加樹脂的擦洗工序,將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器進(jìn)行再生,。

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