電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂的處理方法與清理

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二,、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無(wú)離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝,，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水,、曝曬,。

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂的處理方法與清理

　　一,、混床樹脂的機(jī)組啟、停和運(yùn)行期間的處理方法

　　1,、在水質(zhì)惡化期間,，為了遏制爐水PH值急劇下降,，運(yùn)行中曾采取向爐內(nèi)投加氫氧化鈉的方法，但是由于爐水PH值下降較快,，即使投進(jìn)大量氫氧化鈉也難以將爐水PH值控制在合格范圍之內(nèi),。

　　2、采取加大連續(xù)排污和定期排污,、快速更換爐水的辦法,，盡量排除水汽系統(tǒng)中的有機(jī)物濃度，使?fàn)t水快速轉(zhuǎn)進(jìn)正常狀態(tài),。

　　3,、在機(jī)組停運(yùn)和再次啟動(dòng)時(shí)，樹脂采取適當(dāng)進(jìn)步爐水PH值,、穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行,、緩慢升降負(fù)荷等方法，從而逐步清除熱力系統(tǒng)中可能殘余的樹脂和有機(jī)物,，防止水質(zhì)再度惡化,，受到較好的效果。

混床樹脂

　　二,、混床樹脂的清理工作

　　1,、2號(hào)機(jī)凝聚水沖洗系統(tǒng)為：從凝汽器→凝聚泵→除氧器→2A、2B,、2C給水泵出口電動(dòng)門前,。沖洗范圍包括凝汽器、2B給水泵再循環(huán)閥,、2C給水泵及前置泵進(jìn)口濾網(wǎng),、定子水濾網(wǎng)、發(fā)電機(jī)定子進(jìn) 水濾網(wǎng)和冷水箱,、2B凝聚泵密封水管,、密封水濾網(wǎng)、給水泵下部密封水回水管,、真空泵氣水分離筒內(nèi),，凝汽器檢漏裝置取樣管、凝聚泵出口至補(bǔ)水泵管道,、3臺(tái)給水泵密封水系統(tǒng)等,。

混床樹脂

　　2、鍋爐專業(yè)采用大流量沖擊式?jīng)_洗方式,，主要沖洗各下聯(lián)箱,、爐管、取樣管和儀表管,。

　　3,、對(duì)汽包則采用人工清理,。

混床樹脂

　　三、混床樹脂的改進(jìn)措施

　　為了杜盡跑樹脂再次發(fā)生,，將凝聚水混床進(jìn)出水閥的控制與機(jī)組停運(yùn)信號(hào)聯(lián)鎖,，即當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)，混床進(jìn)出水閥自動(dòng)封閉,，防止系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)時(shí)樹脂從混床進(jìn)口倒吸進(jìn)凝汽器,。擬對(duì)混床進(jìn)水裝置進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)安裝梯形繞絲管,，以保證即使在系統(tǒng)形成負(fù)壓的情況下也不會(huì)跑樹脂,。