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定冷水樹脂的預處理與硬化工藝

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    天津市津達正通環(huán)??萍加邢薰?/span>
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定冷水樹脂的預處理與硬化工藝發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,除鹽水達到補水要求,,即可達到電力標準,。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,,通過提高內冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),,降低了銅的腐蝕速率,,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,,減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm,。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求,。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的預處理與硬化工藝

  1,、凝結水精處理,、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理。
 
  2,、超純水制備、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應,。
 
樹脂
 
  樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂,。由于結合劑中的樹脂結合劑,,在溫度作用下處于熔融態(tài),,流動性好易于充滿模腔各部位,,因此熱壓壓力不高,,一般在30—60MPa,。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,,反應速度太快,易造成成型挫折,、基體與結合劑粘結差,,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低,,壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。
 
樹脂
 
  樹脂的預處理
 
  聚合物吸附樹脂在出廠時添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前,,建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平,。在某些敏感型應用中,,還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,因此在上樣前還需要用適當?shù)脑偕鷦渲M行處理,。如果再生劑為乙醇,,在上樣前必須使用純水進行置換,。
 
樹脂
 
  樹脂的硬化工藝
 
  樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,,一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪,。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,,但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,,方法這種稱為二次硬化,。

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