超純水機(jī)中的陰離子交換樹脂的介紹及性能

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900,，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308,。

　　相當(dāng)于我國老牌號：D231,；DK251；731,；290,。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)）,，也用于廢水處理,，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純,。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1,、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

2,、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

超純水機(jī)中的陰離子交換樹脂的介紹及性能精制混床：又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?；齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂,，混床樹脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽離子交換樹脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC),，其對產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用,。混床樹脂是一種高技術(shù)產(chǎn)品,，純水器上使用的混床樹脂是是在其嚴(yán)格的工藝條件下制得的,，樹脂經(jīng)過特別處理，再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型,，再生轉(zhuǎn)型率高,，TOC溶出物低，交換性能高,，雜質(zhì)含量低,。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展，對生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高,，超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷,、改進(jìn)。

混床樹脂

　　到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段：

　　1,、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝,。

　　2、上世紀(jì)七十年代始,，隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展,，以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流,。

混床樹脂

　　3,、上世紀(jì)八十年代末開始，由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子，又稱CDI或CEDI的逐漸成熟,，以UF+RO+EDI+PMIX;雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術(shù),，甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm，但在實(shí)際工程中長時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的,。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中,，縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過程，離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用,，可以說到目前為止,，離開離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。

混床樹脂

　　混床離子交換樹脂的性能特點(diǎn)：

　　1,、高純度的混合型樹脂,。

　　2、強(qiáng)交換能力,。

　　3,、較高的機(jī)械強(qiáng)度，較好的抗?jié)B透壓性能,。

　　4,、具有大限度均勻的粒度。

　　5,、具有更高的抗氧化性能,，更高的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　6,、使用前的保存時(shí)間短,，注意存放時(shí)間。