關(guān)于指示劑變色樹脂與的聯(lián)合應(yīng)用

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h,； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

關(guān)于指示劑變色樹脂與的聯(lián)合應(yīng)用

　　樹脂的各種類應(yīng)用

　　1,、當(dāng)原水含鹽量不太高時,，只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強(qiáng)酸陽→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水,。但強(qiáng)型樹脂交換容量低,。在經(jīng)濟(jì)比耗下，強(qiáng)酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3,，強(qiáng)堿陰樹脂交換容量更低,。

　　強(qiáng)堿陰樹脂與弱酸陽樹脂用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3,；酸,、堿比耗大，制水成本高,。排放的廢酸,、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,。當(dāng)原水含鹽量較高時,，運(yùn)行周期短，再生頻繁,，影響安全供水,。

樹脂

　　2、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子,，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得,。因此將強(qiáng)、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽,，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點,，又可相互彌補(bǔ)其缺點。

　　原水首先經(jīng)弱型樹脂,，除去水中大部分離子,，然后再經(jīng)強(qiáng)型樹脂，除去水中的離子,，從而保證出水水質(zhì),。再生時，則相反,，再生液先再生強(qiáng)型樹脂,，然后再生弱型樹脂,，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平,。同時再生液先通過強(qiáng)型樹脂,，后通過弱型樹脂，這樣可以使強(qiáng)型樹脂的再生水平大大提高,。如此既提高了強(qiáng)型樹脂的工作交換容量,，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮,，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3,。

樹脂

　　強(qiáng),、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件

　　1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,。應(yīng)盡量利用對流再生原理,。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于低限層高：弱型樹脂不低于fi00mm,；強(qiáng)型樹脂高度在流速20m/h熨,，性于609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h時,，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7),。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h,。

樹脂

　　2,、在采用雙層床等工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好,。在選用弱酸樹脂時,，應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹脂，以防止在運(yùn)行過程中結(jié)塊,，影響再生和運(yùn)行,。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),，有助于防止膠硅的析出,。控制好弱堿樹脂的運(yùn)行終點,。處于前面的大孔弱堿樹脂,，由于它對有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力，故可保護(hù)強(qiáng)堿樹脂,。