內(nèi)冷水樹脂在超純水機(jī)的介紹及性能發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。內(nèi)冷水樹脂在超純水機(jī)的介紹及性能混床樹脂：又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?；齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂(以下簡(jiǎn)稱“精制混床樹脂")，混床樹脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽離子交換樹脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品,。

混床樹脂

　　其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC),，其對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用?；齑矘渲且环N高技術(shù)產(chǎn)品,，超純水器上使用的精制混床樹脂是是在其嚴(yán)格的工藝條件下制得的，樹脂經(jīng)過特別處理,，再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型,，再生轉(zhuǎn)型率高，TOC溶出物低,，交換性能高,，雜質(zhì)含量低,。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高,，超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷,、改進(jìn)。

混床樹脂

　　到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段

　　1,、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝,。

　　2、上世紀(jì)七十年代始,，隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展,，以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。

　　3,、上世紀(jì)八十年代末開始,，由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子，又稱CDI或CEDI,，ContinuousDeionization)的逐漸成熟,，以UF+RO+EDI+PMIX(精制混床離子交換技術(shù)Polishingmixedbedionexchange；雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術(shù),，甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級(jí)EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm,，但在實(shí)際工程中長時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中,，縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過程,，離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用，可以說到目前為止,，離開離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的,。

混床樹脂

　　混床樹脂的性能特點(diǎn)

　　1、高純度的混合型樹脂,。

　　2,、強(qiáng)交換能力。

　　3,、較高的機(jī)械強(qiáng)度,，較好的抗?jié)B透壓性能。

　　4,、具有大限度均勻的粒度,。

　　5、具有更高的抗氧化性能,，更高的化學(xué)穩(wěn)定性,。

　　6、使用前的保存時(shí)間短,，注意存放時(shí)間,。