弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理

陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
                 

　　一、混床樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)

　　混床樹(shù)脂再生后,，在投入運(yùn)行前,，必須將陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合均勻,。樹(shù)脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹(shù)脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　1,、混床樹(shù)脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹(shù)脂層上部200～300mm處,。

　　2,、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無(wú)油，其壓力為0.10-0.15MPa,，其流量應(yīng)使被混合的樹(shù)脂充分?jǐn)噭?dòng),。

混床樹(shù)脂

　　3、混合時(shí)間應(yīng)視樹(shù)脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),，通常不應(yīng)少于5min,。

　　4、為了使樹(shù)脂混合均勻,，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,，混合結(jié)束后，應(yīng)快開(kāi)正洗排水門(mén),，并可開(kāi)啟人口水門(mén),，通人一定量的水，使樹(shù)脂快速落床,，以避免其重分層,。

混床樹(shù)脂

　　二、混床樹(shù)脂的正洗處理

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有：

　　1,、反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況,，可重對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合,，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見(jiàn)效果應(yīng)考慮重分層再生,。

　　2,、正洗前，陽(yáng),、陰樹(shù)脂混合不均勻,。樹(shù)脂混合后，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例,，但上層樹(shù)脂相差較大,。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重分離的原因,。要使樹(shù)脂混合均勻,，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng),，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min,，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂)外,，還需要足夠大的排水速度,，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水,，以加速其迅速沉降，避免樹(shù)脂重分層,。

　　3,、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,，.混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗,，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小,，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去,。

混床樹(shù)脂

　　4、混床內(nèi)水力工況不好,，有死角,，從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗,。這樣有助于死角，松動(dòng)樹(shù)脂層,，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利,。

　　5、再生系統(tǒng)不嚴(yán),，使再生液滲漏到床層中,，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

　　6,、再生時(shí)再生劑用量,，流速或濃度不適當(dāng)，造成再生效果差,。