純水樹(shù)脂的作業(yè)原理與清洗過(guò)程

目前國(guó)內(nèi)高,、超純水用戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂，而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得*,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,，希望通過(guò)交流,，讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

什么是拋光樹(shù)脂,？
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。拋光樹(shù)脂出廠(chǎng)的離子型態(tài)都是H,、OH型，裝填后即可使用無(wú)需再生,。

拋光樹(shù)脂用途：適合用于再以RO,、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),，實(shí)驗(yàn)室制取超純水,，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng),，慢走絲線(xiàn)切割,，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，太陽(yáng)能生產(chǎn)線(xiàn)用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用,！

                                                 拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
　　1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。
　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。
　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗,。
　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。

混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明

1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂,，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。

2.裝填程序：
2.1 樹(shù)脂裝填量：樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右,，樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂,，許多類(lèi)型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染,。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂,。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,，如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層,。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水,。
樹(shù)脂裝填到位后,，注入純水使罐內(nèi)充滿(mǎn)。后封裝上蓋,，并將管線(xiàn)連接到位,。
2.4樹(shù)脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話(huà),，好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線(xiàn)連接無(wú)誤后,，即可開(kāi)啟閥門(mén)采水,。裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),，電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果,。

4.停機(jī)，開(kāi)機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失,，使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),，先緩慢開(kāi)啟出水閥,。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥，閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,，逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好,，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),，制水量下降，重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力,。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力,。

純水樹(shù)脂的作業(yè)原理與清洗過(guò)程
                 

　　離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán),。一般情況下,，常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子,，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降,。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。

　　當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,，樹(shù)脂的軟化能力下降,，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生",。

離子交換樹(shù)脂

　　由于實(shí)際工作的需要,，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同),、反洗,、吸鹽(再生)、慢沖洗(置 換),、快沖洗五個(gè)過(guò)程,。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,，可能會(huì)有一些附加的流程,。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程),。

　　反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備,，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后,，離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái),，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,，從頂部流出,，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右,。

離子交換樹(shù)脂

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水 吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可),。在實(shí)際工作過(guò)程中,，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,，由于這個(gè)沖洗 過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,，即30分鐘左右,。

離子交換樹(shù)脂

　　快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速,，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘,。