一,、 三大工作步驟        

1,、吸附 俗稱吃水。含釩母液通過離子交換樹脂進(jìn)行交換,，釩酸根離子被樹脂吸附,，水從底部排出，一般而言,，進(jìn)柱母液水含釩克/升濃度不宜過高,氯化鈉含量不能超標(biāo),進(jìn)柱前母液水應(yīng)測定克/升濃度,。定時檢查排放尾水，以防尾水跑釩。當(dāng)樹脂達(dá)到一定量后（一噸樹脂吸附容量約為60~80公斤）,，停止吸附,。        

2、反沖 也叫反洗,。是指在停止吸附后,，用清水從交換柱（俗名樹脂桶）底部進(jìn)入進(jìn)行沖洗。解脫前后均須反沖,，解脫前把交換柱的泥漿,、懸浮物沖洗干凈，保證解脫產(chǎn)品的無雜純度,；解脫后把交換柱中的鹽沖洗至和清水一致,。       

3、解脫 俗稱洗脫,、脫釩,。把樹脂*清洗干凈后，應(yīng)及時把飽和樹脂中的釩洗脫出來,，使其再生,。才能進(jìn)行下輪的正常吸附，同時也能起到活化樹脂和提高樹脂工作效益的效果,。

二,、正確使用方法   

 1、吸附      

1-1,、含釩母液進(jìn)入交換柱經(jīng)過濾,，除去雜質(zhì)和機(jī)械物。母液水克/升濃度不宜過高,氯化鈉含量不能超標(biāo),，否則會引起樹脂的吸附不正常,。      

1-2、母液水不能集成一束進(jìn)入交換柱中,，這樣會使樹脂往兩旁分散，縮短吸附行程,，影響交換效果,。      

1-3、溶液禁止由交換柱口溢出,。吸附過程中,，應(yīng)控制好交換柱上方的進(jìn)水閥門和交換柱底部的出水閥門。      

1-4,、在吸附過程中不能進(jìn)行吊空吸附（即液水低于樹脂面,，現(xiàn)出樹脂,）這樣會進(jìn)入空氣，也會影響交換效果,。      

1-5,、在吸附一段時間或吸附達(dá)到一定量后,，排放尾水克/升濃度會逐漸由低轉(zhuǎn)告,屬正常現(xiàn)象,。一般而言,，解脫后吸附6-8小時不會出現(xiàn)此現(xiàn)象（特殊情況除外），要定時檢查尾水,，掌握母液水中釩的吸附和排放的金屬平衡,。   

2、反沖      

2-1解脫前反沖主要是洗盡交換柱中的泥漿和懸浮物,，保證產(chǎn)品的純度,。應(yīng)用清澈透明的自來水或地下水。

2-2,、反沖水量應(yīng)控制在一定量的流速,，不可時大時小,；也忌水開的大時無人看管（反沖開始時必須有人看管）,；否則容易引起樹脂的流失。      

2-3,、反沖過程中,，溢出水管口必須用羅紋布承接過濾，確保無樹脂流失,。      

2-4,、反沖洗至交換柱水面清亮透徹，能清楚看到樹脂后停止反沖,。      

2-5,、解脫后反沖主要是把殘余的氯化鈉洗盡。洗到出水口水中鹽的指標(biāo)與清水一致后停止,，進(jìn)行下輪吸附,。   

3、解脫

      樹脂吸附達(dá)到飽和后,，若不進(jìn)行解脫再生,，則無法進(jìn)行下次的正常吸附。      

3-1,、解脫時鹽不可直接加入交換注中,，經(jīng)過濾，且分多次加入,。鹽用量一般視解脫液氯化鈉含量而定（就一般而言,，一次加1-2包鹽）。      

3-2、解脫前應(yīng)先化驗(yàn)洗脫鹽水中釩的克/升濃度,。以洗脫出的平均克/升（或洗脫頭水克/升）減去進(jìn)水鹽水釩的克/升濃度,就得到實(shí)際從交換柱中洗出的克/升濃度,。

3-3、洗脫過程中應(yīng)大管進(jìn)水和出水,，除特殊情況外,，不宜中途停止，以免樹脂結(jié)晶板結(jié),，造成出水管不出水或出水小,。      

3-4、洗脫洗至出水口的鹽水含釩濃度與進(jìn)水鹽水的含釩濃度一致時,，停止解脫,。證明交換柱已經(jīng)*被再生解脫。      

3-5,、停止洗脫時先關(guān)閉鹽水進(jìn)水閥門,，待交換柱中的鹽水*流盡后，以清水從交換柱底部（或直接從柱口淋洗樹脂,，水不可太多）進(jìn)入清洗,，確保解脫*。      

3-6,、解脫后須反沖,。用清水沖交換柱底部進(jìn)入進(jìn)行沖洗,洗至溢出水中的鹽與清水一致（無鹽味）即可，停止反沖,。